[實用新型]一種硫化膠壓鼓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022133637.1
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN213227238U
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李小求;高輝輝;阮龍會;劉潤澤;李學(xué)軍;徐強鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市美博瑞電子科技有限公司
• 主分類號: B29C43/34
• 分類號: B29C43/34;B29C43/02;B29C43/36;B29C43/52
• 代理公司: 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 李瑩

本實用新型公開了一種硫化膠壓鼓模具，涉及模具設(shè)備領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的薄膜開關(guān)硫化壓鼓模具生產(chǎn)效率較低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括第一壓板，所述第一壓板的頂端匹配安裝有第二壓板，且所述第二壓板的頂端匹配安裝有第三壓板，所述第一壓板、第二壓板和第三壓板均呈水平狀，所述第一壓板和第二壓板的頂端均開設(shè)有凹槽，且所述凹槽關(guān)于第二壓板呈均勻分布，所述第二壓板和第三壓板的底端均開設(shè)有凸起，且所述凸起關(guān)于第二壓板呈均勻分布，所述凹槽和凸起呈互相匹配，且所述第一壓板的頂端四角均開設(shè)有圓槽。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，且該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷且效率較高，有效的解決了薄膜開關(guān)硫化壓鼓模具生產(chǎn)效率較低的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種硫化膠壓鼓模具。

背景技術(shù)

在電路電器設(shè)備控制中，離不開開關(guān)元件的應(yīng)用，通過開關(guān)對電路短時通路的控制，達到產(chǎn)生信號脈沖的目的，現(xiàn)有的開關(guān)元件結(jié)構(gòu)主要分為兩種，一種是機械觸點結(jié)構(gòu)，另一種是薄膜觸點結(jié)構(gòu)，薄膜觸點結(jié)構(gòu)的主體由凸型薄膜片和微型線路板組成，薄膜的底端覆蓋有導(dǎo)電的物質(zhì)，按下薄膜后導(dǎo)電層貼附在線路板上使得線路導(dǎo)通起到開關(guān)的作用，薄膜開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧且制造成本相對機械開關(guān)更加低廉，并具有良好的使用壽命。

現(xiàn)有的薄膜開關(guān)用的凸型薄膜片均采用橡膠硫化模具壓鼓技術(shù)制造，但是壓鼓模具一次硫化只能生產(chǎn)少量薄膜片，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，因此為了解決上述問題，我們提出了一種硫化膠壓鼓模具。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提出的一種硫化膠壓鼓模具，解決了薄膜開關(guān)硫化壓鼓模具生產(chǎn)效率較低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種硫化膠壓鼓模具，包括第一壓板，所述第一壓板的頂端匹配安裝有第二壓板，且所述第二壓板的頂端匹配安裝有第三壓板，所述第一壓板、第二壓板和第三壓板均呈水平狀，所述第一壓板和第二壓板的頂端均開設(shè)有凹槽，且所述凹槽關(guān)于第二壓板呈均勻分布，所述第二壓板和第三壓板的底端均開設(shè)有凸起，且所述凸起關(guān)于第二壓板呈均勻分布，所述凹槽和凸起呈互相匹配，且所述第一壓板的頂端四角均開設(shè)有圓槽，所述第一壓板位于圓槽內(nèi)沿豎直方向均開設(shè)有圓孔，且所述圓孔內(nèi)均滑動套接有滑桿，所述圓孔和滑桿均貫穿于第一壓板、第二壓板和第三壓板，所述第二壓板的底端和第三壓板的頂端位于圓孔處均匹配安裝有圓環(huán)，且所述圓環(huán)均與滑桿呈固定套接。

優(yōu)選的，所述第一壓板、第二壓板和第三壓板內(nèi)沿其長度方向開設(shè)有水道，且所述水道關(guān)于第一壓板的寬度方向呈均勻分布。

優(yōu)選的，所述第一壓板、第二壓板和第三壓板位于水道的兩端均匹配安裝有快接頭，且所述快接頭均與水道呈連通。

優(yōu)選的，所述圓環(huán)的外徑與圓槽的直徑呈互相匹配，且所述滑桿的底端均固定連接有限位塊。

優(yōu)選的，所述第一壓板的兩端頂部均開設(shè)有螺紋孔，且所述螺紋孔均沿豎直方向貫穿于第一壓板。

優(yōu)選的，所述第三壓板的頂端匹配安裝有液壓缸，且所述液壓缸的活塞桿呈豎直向下狀，所述液壓缸的活塞桿底端與第三壓板呈固定連接。

本實用新型的有益效果為：

1、該裝置通過軟管和快接頭將第一壓板、第二壓板和第三壓板連通并接入冷卻系統(tǒng)，通過軟管、快接頭和水道使得各個壓板均流通冷卻液，使得該裝置迅速降溫。

2、該裝置通過第一壓板、第二壓板和第三壓板實現(xiàn)了一次合模硫化生產(chǎn)兩組橡膠薄膜，將生產(chǎn)產(chǎn)量翻倍，提高了生產(chǎn)效率。

3、該裝置通過滑桿、圓環(huán)和圓槽，使得通過一組液壓缸即可控制三組壓板的合模、保壓和分離動作。

綜上所述,該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷且效率較高，有效的解決了薄膜開關(guān)硫化壓鼓模具生產(chǎn)效率較低的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖。