[實(shí)用新型]葉片結(jié)構(gòu)處理機(jī)及煙葉葉片結(jié)構(gòu)處理系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022133096.2 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN214179100U | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳龍;鄧斌;符再德;魏新亮;黃振軍;劉金云;廖晃;范振東;戴建明 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | A24B5/00 | 分類號: | A24B5/00;A24B5/06;A24B5/12 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 鄒劍峰 |
| 地址: | 410014 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 葉片 結(jié)構(gòu) 處理機(jī) 煙葉 處理 系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種葉片結(jié)構(gòu)處理機(jī)及煙葉葉片結(jié)構(gòu)處理系統(tǒng),葉片結(jié)構(gòu)處理機(jī)包括倉體以及第一打輥和第二打輥,所述倉體頂部設(shè)置進(jìn)料口,底部設(shè)置出料口,所述第一打輥和第二打輥平行裝配在倉體內(nèi)部進(jìn)料口和出料口之間的通道,所述第一打輥和第二打輥之間反向轉(zhuǎn)動設(shè)置,其上均設(shè)有可調(diào)節(jié)的打刀,所述第一打輥和第二打輥上的打刀之間交替錯開分布。本實(shí)用新型的煙葉結(jié)構(gòu)處理系統(tǒng),可對不同結(jié)構(gòu)形式的葉片篩分機(jī)、葉片結(jié)構(gòu)處理機(jī)進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn)驗(yàn)證,配置風(fēng)分器,用于葉片結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理后帶梗煙葉的分離,降低的葉中含梗率,可以根據(jù)不同產(chǎn)品所需求的葉片加工要求,優(yōu)化生產(chǎn)線的葉片結(jié)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型一種葉片結(jié)構(gòu)處理機(jī)及煙葉葉片結(jié)構(gòu)處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
葉片結(jié)構(gòu)指標(biāo)是打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的關(guān)鍵工藝質(zhì)量指標(biāo),其指標(biāo)優(yōu)良與否直接影響卷煙工業(yè)企業(yè)成品的品質(zhì)和設(shè)備有效運(yùn)行率。如何實(shí)現(xiàn)優(yōu)良可控的葉片結(jié)構(gòu)指標(biāo)是打葉復(fù)烤企業(yè)一致追求的目標(biāo),也是設(shè)備提供商多年來研究的目標(biāo)和方向。
目前常用的葉片結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理技術(shù)主要有兩種:其一,通過調(diào)整打葉風(fēng)分機(jī)組打輥刀間距、轉(zhuǎn)速以及框欄尺寸來找到一個合理的匹配值,確保降低煙葉的大片,提高中片,最終優(yōu)化葉片結(jié)構(gòu)指標(biāo)。該方法對經(jīng)驗(yàn)依賴較多,人為因素干擾較強(qiáng),近幾年來各個廠家的實(shí)驗(yàn)效果并不理想,實(shí)驗(yàn)結(jié)果最終導(dǎo)致造碎較多且并不能找到一種大家認(rèn)同的趨勢和合理參數(shù)匹配。其二,在打葉機(jī)組振篩出料位置設(shè)置光電式葉片結(jié)構(gòu)檢測機(jī),通過光學(xué)成像原理,使用高速照相機(jī)對葉片進(jìn)行照相并通過數(shù)據(jù)庫比對,將識別出的大片返回打葉機(jī)組進(jìn)行再處理。該方法設(shè)備造價較高,且設(shè)備的安裝對現(xiàn)場空間要求也較高,現(xiàn)場施工改造量大;由于大片是返回打葉機(jī)組主線進(jìn)行處理,不能實(shí)現(xiàn)針對特殊葉片結(jié)構(gòu)的合理參數(shù)設(shè)置,處理效果不佳。
目前,如何更好的實(shí)現(xiàn)葉片結(jié)構(gòu)指標(biāo)的優(yōu)化,對各種葉片結(jié)構(gòu)優(yōu)化方式的試驗(yàn)對比分析和改進(jìn)提升都無先例,搭建一種用于葉片結(jié)構(gòu)優(yōu)化試驗(yàn)的平臺迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有煙葉生產(chǎn)過程中缺少可靠的手段對各種煙葉葉片結(jié)構(gòu)優(yōu)化方式的試驗(yàn)對比分析來改進(jìn)提升煙葉葉片結(jié)構(gòu)指標(biāo),提供一種煙葉葉片結(jié)構(gòu)處理系統(tǒng),更好的實(shí)現(xiàn)葉片結(jié)構(gòu)指標(biāo)的優(yōu)化。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
葉片結(jié)構(gòu)處理機(jī),包括倉體51以及第一打輥52和第二打輥53,所述倉體 51頂部設(shè)置進(jìn)料口,底部設(shè)置出料口,所述第一打輥52和第二打輥53平行裝配在倉體內(nèi)部進(jìn)料口和出料口之間的通道,所述第一打輥52和第二打輥53之間反向轉(zhuǎn)動設(shè)置,其上均設(shè)有可調(diào)節(jié)的打刀502,所述第一打輥52和第二打輥53上的打刀之間交替錯開分布,通過第一打輥和第二打輥上相對轉(zhuǎn)動的打刀對通過第一打輥和第二打輥之間的煙葉葉片形成撕扯效果,將超大片葉片加工成中小片。
上述方案中的葉片結(jié)構(gòu)處理機(jī),進(jìn)一步的,所述第一打輥52和第二打輥53 上沿軸向方向固定套裝有若干束刀桿圓盤501,所述束刀桿圓盤501在圓周方向均勻設(shè)置若干打刀502的安裝位,同一打輥上的所述打刀在打輥軸向等距的束刀桿圓盤上安裝,不同打輥的所述打刀在兩個打輥上交替的束刀桿圓盤上錯開安裝。
上述方案中的葉片結(jié)構(gòu)處理機(jī),進(jìn)一步的,同一打輥上安裝的打刀在打輥圓周方向均勻?qū)R安裝。
上述方案中的葉片結(jié)構(gòu)處理機(jī),進(jìn)一步的,所述第一打輥52和第二打輥53 通過兩組調(diào)速電機(jī)單獨(dú)控制轉(zhuǎn)速,通過調(diào)整打刀在打輥軸向束刀桿圓盤的安裝間距和打輥周向上的圓周間距,結(jié)合第一打輥和第二打輥的轉(zhuǎn)速調(diào)整,滿足不同葉片形狀和大小的需求,以達(dá)到實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的最優(yōu)工作參數(shù)。
上述方案中的葉片結(jié)構(gòu)處理機(jī),進(jìn)一步的,所述第一打輥52或第二打輥53 通過軸承滑座59滑動安裝,所述軸承滑座59的滑動方向與打輥軸向垂直,所述軸承滑座59與絲桿滑塊機(jī)構(gòu)連接,所述絲桿滑塊機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿57和調(diào)節(jié)塊58,所述調(diào)節(jié)螺桿57沿軸承滑座的滑動方向轉(zhuǎn)動裝配,所述調(diào)節(jié)塊58與軸承滑座59固定連接并通過內(nèi)螺紋螺接在調(diào)節(jié)螺桿57上,通過絲桿滑塊機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第一打輥和第二打輥之間的間距。
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