[實用新型]一種挖掘機(jī)斗齒鍛造裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022132447.8 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN213915915U | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張超;劉華;劉百宣;孫紅星;王濤;劉光輝 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州機(jī)械研究所有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/02 | 分類號: | B21J5/02;B21J1/06;B21J9/00;B21J13/03;B21J1/04 |
| 代理公司: | 鄭州立格知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41126 | 代理人: | 田磊 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 挖掘機(jī) 鍛造 裝置 | ||
本申請?zhí)峁┝艘环N挖掘機(jī)斗齒鍛造裝置,其包括沿預(yù)制坯長度方向布置的第一模組、沿所述預(yù)制坯寬度方向布置的第二模組和沿所述預(yù)制坯厚度方向布置的第三模組,所述第一模組、所述第二模組和所述第三模組圍合形成用于壓制所述預(yù)制坯的模腔,閉模后,所述第一模組和所述第三模組卡接,所述第三模組上設(shè)有用于對所述預(yù)制坯的內(nèi)側(cè)成形的中間板,所述第三模組通過所述中間板插接。該裝置以鍛造取代傳統(tǒng)的鑄造,適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,可以大幅度提升產(chǎn)品的綜合性能,降低了生產(chǎn)成本和能源損耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及斗齒制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種挖掘機(jī)斗齒鍛造裝置。
背景技術(shù)
整體式雙腿挖掘機(jī)斗齒的使用工況惡劣,斗齒的主要失效形式表現(xiàn)為斷裂和表面磨損。因此,這要求斗齒必須有很高的硬度和耐磨性,同時,還要有不折斷、不彎曲的強(qiáng)韌性。整體式雙腿挖掘機(jī)斗齒形狀復(fù)雜,目前普遍使用鑄造工藝生產(chǎn),但鑄造生產(chǎn)的斗齒綜合性能較低,在使用過程中容易磨損或折斷,造成更換頻次高,使用成本高。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本申請?zhí)峁┝艘环N挖掘機(jī)斗齒鍛造裝置,包括沿預(yù)制坯長度方向布置的第一模組、沿所述預(yù)制坯寬度方向布置的第二模組和沿所述預(yù)制坯厚度方向布置的第三模組,所述第一模組、所述第二模組和所述第三模組圍合形成用于壓制所述預(yù)制坯的模腔,閉模后,所述第一模組和所述第三模組卡接,所述第三模組上設(shè)有用于對所述預(yù)制坯的內(nèi)側(cè)成形的中間板,所述第三模組通過所述中間板插接。
可選地,所述預(yù)制坯為多向擠壓成型。
可選地,所述第一模組包括固定設(shè)置的前模和活動設(shè)置的后模,所述前模和所述后模上均設(shè)有沿預(yù)制坯長度方向延伸的凹槽。
可選地,所述第三模組包括固定設(shè)置的下模和活動設(shè)置的上模,所述前模固設(shè)于所述下模上方,所述上模具有與所述凹槽適配的凸起。
可選地,所述第二模組包括活動設(shè)置的左模和活動設(shè)置的右模,所述左模和所述右模位于所述下模的上方。
可選地,所述下模上穿設(shè)有所述中間板,所述上模具有與所述中間板適配的卡槽,所述中間板可活動的插接在所述卡槽內(nèi)。
可選地,所述中間板的頂部具有錐度。
可選地,所述左模、所述右模、所述后模、所述上模和所述中間板分別與連接桿固定連接。
可選地,所述連接桿與動力裝置傳動連接。
根據(jù)本申請的技術(shù)方案,將預(yù)制坯放置在模腔中,上模下行,中間板上行,使中間板插入卡槽內(nèi),保證預(yù)制坯在水平面內(nèi)不發(fā)生晃動,左模和右模分別從兩側(cè)同時擠壓至預(yù)設(shè)位置,最終形成鍛件。該裝置通過第一次多向擠壓將圓棒料制成預(yù)制坯,再將預(yù)制坯通過第二次多向擠壓制成鍛件,以鍛造取代傳統(tǒng)的鑄造,適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,可以大幅度提升產(chǎn)品的綜合性能,降低了生產(chǎn)成本和能源損耗。
附圖說明
圖1為本申請的鍛造裝置的一個實施例的示意圖;
圖2為圖1閉模后的示意圖;
圖3為圖2的剖視示意圖;
圖4為圖2的俯視示意圖;
圖5為圖2的前視示意圖;
圖6為圓棒料的擠壓成型示意圖;
圖7為圖6的剖視示意圖;
圖8為本申請的流程示意圖。
具體實施方式
根據(jù)本申請的構(gòu)想,在此結(jié)合附圖提供一種挖掘機(jī)斗齒鍛造裝置的實施例。參見圖1至圖8,先將圓棒料1經(jīng)第一次多向擠壓制成預(yù)制坯2,然后預(yù)制坯2經(jīng)第二次多向擠壓后形成鍛件3,以鍛造取代傳統(tǒng)的鑄造,適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,可以大幅度提升產(chǎn)品的綜合性能,降低了生產(chǎn)成本和能源損耗。
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