[實(shí)用新型]一種便于散熱的工控機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022131909.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN213182545U
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張煜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市博鍶騰科技有限公司
• 主分類號(hào): G06F1/18
• 分類號(hào): G06F1/18;G06F1/20
• 代理公司: 重慶百潤洪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219
• 代理人: 姚瓊斯

本實(shí)用新型涉及工控機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種便于散熱的工控機(jī)，包括底板，所述底板上一體成型有殼體，所述殼體左右兩側(cè)在水平方向上均間隔均勻設(shè)有若干第一散熱鰭片，所述殼體的頂面設(shè)有三組朝向豎直方向上的第二散熱鰭片，在所述殼體的一側(cè)在底板上設(shè)有三個(gè)散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇的風(fēng)向與所述第二散熱鰭片的溝槽處于同一方向，并且所述散熱風(fēng)扇的直徑與第二散熱鰭片在豎直方向上的高度相匹配。所述殼體的一側(cè)上間隔均勻設(shè)有數(shù)據(jù)連接口，在所述數(shù)據(jù)連接口的一側(cè)上設(shè)有信號(hào)指示燈，與所述信號(hào)指示燈相鄰設(shè)有調(diào)試接口，在所述調(diào)試接口的下方開設(shè)有開關(guān)槽，所述開關(guān)槽內(nèi)設(shè)有電源開關(guān)。本裝置安裝操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，散熱效率高，安裝時(shí)省時(shí)省力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工控機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于散熱的工控機(jī)。

背景技術(shù)

工控機(jī)即工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，是一種采用總線結(jié)構(gòu)對(duì)生產(chǎn)過程及機(jī)電設(shè)備、工藝裝備進(jìn)行檢測與控制的工具總稱，工控機(jī)具有重要的計(jì)算機(jī)屬性和特征，如具有計(jì)算機(jī)CPU、硬盤、內(nèi)存、外設(shè)及接口，并有操作系統(tǒng)、控制網(wǎng)絡(luò)和協(xié)議、計(jì)算能力、友好的人機(jī)界面，工控行業(yè)的產(chǎn)品和技術(shù)非常特殊，屬于中間產(chǎn)品，是為其他各行業(yè)提供可靠、嵌入式、智能化的工業(yè)計(jì)算機(jī)，工控機(jī)多半為長方體狀。

傳統(tǒng)的工控機(jī)的散熱風(fēng)扇與工控機(jī)的本體是分開的，在安裝的時(shí)候需要在機(jī)箱內(nèi)進(jìn)行打孔或者安裝其他安裝裝工具進(jìn)行安裝散熱設(shè)備，由于機(jī)箱空間狹小，另外安裝造成的散熱風(fēng)扇與工控機(jī)的散熱鰭片的溝槽的角度多少有一些偏差，導(dǎo)致散熱鰭片內(nèi)的熱量無法達(dá)到最大效率散熱效率，工控機(jī)使用時(shí)間長以后這樣無疑對(duì)工控機(jī)的使用壽命或者工控機(jī)內(nèi)的電子元器件的工作效率都是不小的隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種便于散熱的工控機(jī)，本裝置通過在工控機(jī)的兩側(cè)和頂部均設(shè)有散熱鰭片，然后對(duì)頂部的散熱鰭片直接對(duì)應(yīng)安裝有散熱風(fēng)扇，工控機(jī)開機(jī)散熱風(fēng)扇就開始工作，無需像傳統(tǒng)的需要另外對(duì)應(yīng)安裝散熱風(fēng)扇，省時(shí)省力，并且還避免了通過其他位置安裝散熱風(fēng)扇時(shí)，安裝角度出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致散熱效率低的弊端，本實(shí)用新型安裝操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，散熱效率高，安裝時(shí)省時(shí)省力。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題：

本實(shí)用新型的一種便于散熱的工控機(jī)包括底板，所述底板上一體成型有殼體，所述殼體左右兩側(cè)在水平方向上均間隔均勻設(shè)有若干第一散熱鰭片，所述殼體的頂面設(shè)有三組朝向豎直方向上的第二散熱鰭片，在所述殼體的一側(cè)在底板上設(shè)有三個(gè)散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇的風(fēng)向與所述第二散熱鰭片的溝槽處于同一方向，并且所述散熱風(fēng)扇的直徑與第二散熱鰭片在豎直方向上的高度相匹配。

進(jìn)一步，所述殼體的一側(cè)上間隔均勻設(shè)有數(shù)據(jù)連接口，在所述數(shù)據(jù)連接口的一側(cè)上設(shè)有信號(hào)指示燈，與所述信號(hào)指示燈相鄰設(shè)有調(diào)試接口，在所述調(diào)試接口的下方開設(shè)有開關(guān)槽，所述開關(guān)槽內(nèi)設(shè)有電源開關(guān)。

進(jìn)一步，所述第一散熱鰭片的相鄰間距為5mm，所述第二散熱鰭片的相鄰間距為3mm。

進(jìn)一步，所述電源開關(guān)通過電線與散熱風(fēng)扇連接。

進(jìn)一步，所述底板的四個(gè)角處均開設(shè)有螺栓安裝孔。

進(jìn)一步，所述第一散熱鰭片與第二散熱鰭片均采用銅材質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果：通過在工控機(jī)的兩側(cè)和頂部均設(shè)有散熱鰭片，然后對(duì)頂部的散熱鰭片直接對(duì)應(yīng)安裝有散熱風(fēng)扇，工控機(jī)開機(jī)散熱風(fēng)扇就開始工作，無需像傳統(tǒng)的需要另外對(duì)應(yīng)安裝散熱風(fēng)扇，省時(shí)省力，并且還避免了通過其他位置安裝散熱風(fēng)扇時(shí)，安裝角度出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致散熱效率低的弊端，本實(shí)用新型安裝操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，散熱效率高，安裝時(shí)省時(shí)省力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種便于散熱的工控機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：底板1，螺栓安裝孔11，數(shù)據(jù)連接口2，信號(hào)指示燈3，調(diào)試接口4，開關(guān)槽5，電源開關(guān)6，第一散熱鰭片7，第二散熱鰭片8，散熱風(fēng)扇9。

具體實(shí)施方式