[實用新型]玻璃鋼葉片加工拉擠成型穩(wěn)定裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022131808.7 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN213860806U | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 華想發(fā);王財永;陳雪美;劉永明 | 申請(專利權)人: | 江蘇成力科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/52 | 分類號: | B29C70/52;B29C70/54 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 薛雨妍 |
| 地址: | 210000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃鋼 葉片 加工 成型 穩(wěn)定 裝置 | ||
本實用新型提供玻璃鋼葉片加工拉擠成型穩(wěn)定裝置,包括拉擠成型裝置臺;其中拉擠成型裝置臺上滑動設有兩個牽引龍門架和裁切裝置;其中牽引龍門架的頂部設有液壓缸且框內底部設有耐磨板,液壓缸的液壓軸連接位于所述耐磨板正上方的壓板;其中耐磨板的每端均設有定位槽;所述壓板的每端均設有與所述定位槽相互適配的定位柱;兩個所述牽引龍門架之間設有穩(wěn)定板;其中穩(wěn)定板的頂部通過伸縮板與連接板連接,所述連接板與氣缸的氣缸軸連接,其中移動機構與氣缸連接固定且滑動固定在上滑道上;所述穩(wěn)定板的底部轉動設有若干個萬向輪。本實用新型的有益效果是:保證玻璃鋼葉片拉拔過程的穩(wěn)定性且及時除塵,提高工作效率。
技術領域
本實用新型涉及玻璃鋼型材加工領域,尤其涉及玻璃鋼葉片加工拉擠成型穩(wěn)定裝置。
背景技術
風力葉片采用玻璃鋼材料制作,具有質輕、耐候性好、風能利用率高的優(yōu)點。對葉片結構、形狀進行優(yōu)化設計能不斷提高風能利用率。目前加工玻璃鋼葉片,從成型模具出來之后通過拉擠裝置進行拉拔出來,然后進行裁切,拉擠裝置在拉拔的過程中,會產生晃動,影響穩(wěn)定性,同時裁切時產生的灰塵不能及時處理,影響操作環(huán)境。
發(fā)明內容
為解決上述問題,本發(fā)明公開了玻璃鋼葉片加工拉擠成型穩(wěn)定裝置,包括拉擠成型裝置臺;其中拉擠成型裝置臺上滑動設有兩個牽引龍門架和裁切裝置;其中牽引龍門架的頂部設有液壓缸且框內底部設有耐磨板,液壓缸的液壓軸連接位于所述耐磨板正上方的壓板;其中耐磨板的每端均設有定位槽;所述壓板的每端均設有與所述定位槽相互適配的定位柱;兩個所述牽引龍門架之間設有穩(wěn)定板;其中穩(wěn)定板的頂部通過伸縮板與連接板連接,所述連接板與氣缸的氣缸軸連接,其中移動機構與氣缸連接固定且滑動固定在上滑道上;所述穩(wěn)定板的底部轉動設有若干個萬向輪。
本實用新型進一步改進在于:所述裁切裝置的頂部設有第二支撐板,所述第二支撐板上設有除塵器;其中所述除塵器上的吸塵管朝向裁切裝置上的裁切刀,當裁切刀進行裁切玻璃鋼葉片時,通過吸塵管將灰塵吸入除塵器內。
本實用新型進一步改進在于:所述定位柱的底部設有緩存墊片,通過設置緩存墊片,當定位柱插入定位槽時,啟到緩存的左右,保證穩(wěn)定性。
本實用新型進一步改進在于:所述連接板與穩(wěn)定板之間兩端均設有彈簧桿,增加伸縮性,配合產品的高度。
本實用新型進一步改進在于:所述上滑道的兩端與連接桿連接固定;通過連接桿與車間的配套裝置連接固定,保證上滑道固定穩(wěn)定。
本實用新型工作時:牽引龍門架上的液壓缸帶動壓板向下,對固定在耐磨板上的玻璃鋼葉片進行壓緊固定,同時定位柱和定位槽相互配合,防止牽引龍門架進行拉拔時產生變形,在兩個牽引龍門架之間設有穩(wěn)定板,氣缸帶動穩(wěn)定板向下,由于穩(wěn)定板通過伸縮板和彈簧桿與連接板連接,保證了穩(wěn)定板結構穩(wěn)固性的同時也可以上、下高度伸縮,移動機構在上滑道上滑道,配合牽引龍門架的移動方向,穩(wěn)定板上對玻璃鋼葉片提供一個向下的壓力,保證穩(wěn)定性。
本實用新型的有益效果是:保證玻璃鋼葉片拉拔過程的穩(wěn)定性且及時除塵,提高工作效率。
附圖說明
圖1、本實用新型的結構示意圖;
附圖標記列表:
1-成型裝置臺;2-牽引龍門架;3-裁切裝置;4-液壓缸;5-耐磨板;6-壓板;7-定位槽;8-定位柱;9-穩(wěn)定板;10-伸縮板;11-連接板;12-氣缸;13-移動機構;14-上滑道;15-萬向輪;16-第二支撐板;17-除塵器;18-吸塵管;19-緩存墊片;20-彈簧桿;21-連接桿。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,進一步闡明本發(fā)明,應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
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