[實用新型]一種銅桿刨皮用自動碎屑排屑裝置

有效

• 申請號: 202022130717.1
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN213318025U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 張文帥;甘昌軍;謝道金
• 申請（專利權）人: 蕪湖楚江合金銅材有限公司
• 主分類號: B23D31/00
• 分類號: B23D31/00;B23D35/00;B23D33/00;B23Q7/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種銅桿刨皮用自動碎屑排屑裝置，涉及銅桿加工技術領域。本實用新型包括模盒，模盒內沿銅桿運動方向依次設置有碎屑機構和刨模，碎屑機構的下方設置有可接住碎屑并將碎屑排出的排屑機構，該碎屑機構包括旋轉部分和固定部分，其中，旋轉部分與驅動機構相連，該旋轉部分上的旋轉刀片在驅動機構作用下旋轉以與固定部分上的固定刀片產生剪切動作，驅動機構與控制器電連接。本實用新型的主要用途是可及時有效的清理銅桿刨皮過程中產生的銅屑，提高產品質量及生產效率。

技術領域

本實用新型涉及銅桿加工技術領域，更具體地說，涉及一種銅桿刨皮用自動碎屑排屑裝置。

背景技術

銅桿因鑄造影響表面有大量的氧化物，坑槽或裂紋，需要利用拉、刨、拉的方式進行加工去除表面質量問題，而在銅桿經刨模加工后會產生大量的連續條狀碎屑，由于以前生產速度比較慢，當刨模加工20絲以下時，生產速度約為70-100m/min，產生的連續條狀銅屑大概每秒鐘1.1-1.3米左右，除屑方式多為人工排屑即可滿足生產需求，但隨著銅桿加工行業的發展，銅桿加工速度由原來的70-100m/min提升到現在的180m/min，刨皮由原來的20絲以下提升到現在的40絲以上，銅桿經刨模加工后，刨皮產生速度會提升到3m/s左右，此時傳統的手動碎屑已不能適應高效生產，同時，隨著線材銅品位的降低，刨皮條的韌性越來越大，刨皮后的銅條集聚在刨模的外面，當集聚到一定程度時會擠壓銅桿造成銅桿進線偏移，導致刨皮厚度均勻度變差，經常發生斷線現象，嚴重影響了銅桿的加工質量與產量，甚至還會造成刨模損壞。

實用新型內容

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供了一種銅桿刨皮用自動碎屑排屑裝置，采用本實用新型的技術方案，可及時有效的清理銅桿刨皮過程中產生的銅屑，提高產品質量及生產效率。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種銅桿刨皮用自動碎屑排屑裝置，包括模盒，所述模盒內沿銅桿運動方向依次設置有碎屑機構和刨模，所述碎屑機構的下方設置有可接住碎屑并將碎屑排出的排屑機構，該碎屑機構包括旋轉部分和固定部分，其中，所述旋轉部分與驅動機構相連，該旋轉部分上的旋轉刀片在驅動機構作用下旋轉以與固定部分上的固定刀片產生剪切動作，所述驅動機構與控制器電連接。

進一步地說，所述旋轉部分包括與驅動機構連接的旋轉刀座，所述旋轉刀座上開設有供銅桿穿過的通孔，該旋轉刀座正對上述刨模的一面上水平對稱安裝有兩個旋轉刀片，所述固定部分包括安裝在上述模盒上的固定刀座，所述固定刀座上安裝有可與旋轉刀片產生剪切動作的固定刀片，所述固定刀片和固定刀座均沿遠離各自安裝點的方向向下傾斜設置，且向下傾斜角度相同。

進一步地說，所述旋轉刀片和固定刀片分別通過安裝結構安裝在旋轉刀座和固定刀座上，所述安裝結構包括具有一臺階面并與旋轉刀座或固定刀座相連的刀架，所述刀架上通過螺釘固定有將上述旋轉刀片或固定刀片壓緊在臺階面上的壓蓋，該刀架上還螺紋連接有調節螺桿以調節上述旋轉刀片或固定刀片的伸出長度。

進一步地說，所述排屑機構包括沿垂直于銅桿運動方向布置的傳送鏈板，所述傳送鏈板的一端位于上述碎屑機構的下方以接住碎屑，其另一端的下方設置有可接住碎屑的收屑箱。

進一步地說，所述傳送鏈板上沿傳送方向間隔設置有多個撥片，所述撥片沿傳送鏈板的寬度方向布置。

進一步地說，所述驅動機構包括與上述旋轉刀座相連的旋轉軸，所述旋轉軸內部中空以供銅桿從中穿過，所述旋轉軸上通過平鍵套接有旋轉齒輪，所述旋轉齒輪通過同齒皮帶與電機齒輪連接，所述電機齒輪安裝在電機的輸出軸上。

進一步地說，所述旋轉刀座為圓盤狀結構，上述通孔位于該圓盤狀結構的中部，所述的圓盤狀結構、旋轉軸和刨模的中軸線均相重合。

3.有益效果