[實用新型]配重件模具組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022130329.3
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN213224251U
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柴元軍;尹然
• 申請（專利權(quán)）人: 柴元軍
• 主分類號: B22D18/02
• 分類號: B22D18/02;B22D29/08
• 代理公司: 深圳市創(chuàng)富知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367
• 代理人: 王麗霞

本實用新型公開了配重件模具組件，包括脫模器和用于成型配重件的模具體；模具體位于脫模器的上方；脫模器將配重件頂起使配重件脫離模具體；脫模器包括支架、升降驅(qū)動器和活動板；支架設(shè)有導(dǎo)向桿；升降驅(qū)動器位于支架內(nèi)；活動板的上表面設(shè)有多根長度相等的脫模桿，導(dǎo)向桿穿過活動板，活動板位于升降驅(qū)動器的上方；升降驅(qū)動器驅(qū)動活動板沿導(dǎo)向桿做升降運動；此大大減少了配重件脫模的難度，提高了配重件的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及配重件生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是配重件模具組件。

背景技術(shù)

配重件是用于增加物件自身重量來保持平衡的重物。配重件通常采用壓模的方式制成。但是由于配重件重量大，導(dǎo)致配重件脫模難。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供配重件模具組件。

本實用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是：

配重件模具組件，包括脫模器和用于成型配重件的模具體；所述模具體位于所述脫模器的上方；所述脫模器將配重件頂起使配重件脫離所述模具體；所述脫模器包括支架、升降驅(qū)動器和活動板；所述支架設(shè)有至少一根導(dǎo)向桿；所述升降驅(qū)動器位于所述支架內(nèi)；所述活動板的上表面設(shè)有多根長度相等的脫模桿，所述導(dǎo)向桿穿過所述活動板，所述活動板位于所述升降驅(qū)動器的上方；所述升降驅(qū)動器驅(qū)動所述活動板沿所述導(dǎo)向桿做升降運動。

進一步，所述導(dǎo)向桿的最高端低于所述支架的最高端。

進一步，所述導(dǎo)向桿有兩根，兩根所述導(dǎo)向桿位于所述活動板的兩側(cè)。

進一步，所述升降驅(qū)動器能驅(qū)動所述活動板上升至所述導(dǎo)向桿的最高端位置。

進一步，所述升降驅(qū)動器為油缸頂桿或液壓頂桿。

進一步，所述脫模桿有四根，四根所述脫模桿圍繞所述活動板的中心均勻設(shè)置。

進一步，所述脫模桿由硬質(zhì)合金材料制成。

進一步，所述模具體包括模具外殼和底板；所述模具外殼設(shè)有配重件成型腔；所述底板位于所述配重件成型腔中，且能相對于所述模具外殼沿垂直方向上下運動。

進一步，所述配重件成型腔的腔壁設(shè)有沿垂直方向延伸的導(dǎo)向凸件，所述底板的外邊沿設(shè)有導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向凸件位于所述導(dǎo)向槽中，所述底板沿所述導(dǎo)向凸件運動。

進一步，所述底板的上表面設(shè)有凸臺，所述底板設(shè)有貫穿所述凸臺的通孔，所述通孔中插有立桿。

上述方案至少具有以下有益效果：脫模器將配重件頂起使配重件脫離所述模具體；在此過程中，升降驅(qū)動器驅(qū)動活動板沿所述導(dǎo)向桿上升，使多根長度相等的脫模桿支撐配重件并將配重件頂起。通過脫模器頂起配重件，此大大減少了配重件脫模的難度，提高了配重件的生產(chǎn)效率。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型實施例配重件模具組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中的模具體的俯視圖。

具體實施方式

本部分將詳細描述本實用新型的具體實施例，本實用新型之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本實用新型的每個技術(shù)特征和整體技術(shù)方案，但其不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。