[實用新型]一種變壓器線餅整體角環成型機

有效

• 申請號: 202022129850.5
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN213767450U
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 周克友;李昊
• 申請（專利權）人: 泰州新源電工器材有限公司
• 主分類號: B31D5/02
• 分類號: B31D5/02;H01F27/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及變壓器技術領域，尤其涉及一種變壓器線餅整體角環成型機，包括機架、導向架和導向裝置，所述機架上從左至右依次安裝有控制器、驅動電機以及呈直角拱形結構的導向架，導向架的兩端側壁上分別安裝有進料板和出料板，進料板上還設有夾板，且導向架的內部中間安裝有三組導向裝置，導向裝置由互相適配的壓輥和導向器組成，所述導向器的中間設有固定軸，固定軸固定在第一齒輪和第一軸承之間，壓輥的中間設有輥軸，輥軸固定在兩組滑塊之間。相比于現有技術，本實用新型不僅占地面積小，結構零件之間較為緊湊，操作更為方便，而且生產效率較高，還能節約能耗。

技術領域

本實用新型涉及變壓器技術領域，尤其涉及一種變壓器線餅整體角環成型機。

背景技術

隨著變壓器容量和電壓等級的升高，為改善電場分布，加強線圈絕緣強度，防止沿主絕緣邊緣和線餅間放電，通常在變壓器線圈的端部和線餅間放置成型角環，線圈端部用的成型角環制造工藝比較麻煩。

目前，生產段角環的方法較多，大都采用濕紙漿坯模壓而成，使用時，用數個分瓣角環彼此搭接組成整只角環，該工藝模具制作周期長，熱壓定型能耗大；此外，還有推拉翻遍法和模具法等。但是現有的角環成型機的零件之間分布較為散，以致于占用空間較多，使得工作人員不易很好的操作，另外，其生產效率相對較低且耗能大，因此亟需一種裝置來解決所述問題。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中的問題，而提出的一種變壓器線餅整體角環成型機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種變壓器線餅整體角環成型機，包括機架、導向架和導向裝置，所述機架上從左至右依次安裝有控制器、驅動電機以及呈直角拱形結構的導向架，導向架的兩端側壁上分別安裝有進料板和出料板，進料板上還設有夾板，且導向架的內部中間安裝有三組導向裝置，導向裝置由互相適配的壓輥和導向器組成；

所述導向器的中間設有固定軸，固定軸固定在第一齒輪和第一軸承之間，壓輥的中間設有輥軸，輥軸固定在兩組滑塊之間，兩組滑塊相對的兩側側壁上分別安裝有第二齒輪和第二軸承，同一導向裝置上的第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，且相鄰的第一齒輪之間還分別嚙合有傳動齒輪和驅動齒輪，驅動齒輪與驅動電機相連接；

所述導向架的兩側側壁上均開設有三組導槽，滑塊滑動位于導槽的側壁之間，且滑塊的頂部連接有調節壓簧，調節壓簧安裝在導向架的頂板上。

優選的，與所述進料板相鄰的壓輥的成型角度為120°，且位于三組導向裝置中間的壓輥的成型角度為90°。

優選的，所述進料板和出料板均通過螺栓固定在導向架的側壁上，且夾板與進料板之間也通過螺栓連接固定。

優選的，所述滑塊呈“工”字形結構，且滑塊與第二齒輪之間通過轉軸連接固定。

優選的，所述調節壓簧的底端與滑塊的頂壁相固定，且調節壓簧與導向架的頂板之間通過螺紋傳動連接設置，并且調節壓簧的外壁上還設有六角螺母，六角螺母位于導向架的上方。

相比于現有技術，本實用新型的有益效果是：

通過設置三組壓輥和導向器，將紙板條經進料板送入機體內，依次經過三組壓輥和導向器的作用擠壓后，最終從出料板送出，相比于現有技術，本實用新型不僅占地面積小，結構零件之間較為緊湊，操作更為方便，而且生產效率較高，還能節約能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種變壓器線餅整體角環成型機的整機主視結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種變壓器線餅整體角環成型機的導向架左側壁結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種變壓器線餅整體角環成型機的導向架右側壁結構示意圖；