[實用新型]一種立式注塑機快速換型裝置

有效

• 申請號: 202022129526.3
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN212603018U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 鐘奇壯
• 申請（專利權）人: 東莞市今塑精密機械有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種立式注塑機快速換型裝置，包括注塑機本體，所述注塑機本體上設有注塑模具，所述注塑機本體上設有模具固定架，所述注塑模具固定在所述模具固定架上，所述注塑機本體上模具固定架之間設有多個直線導軌，所述直線導軌固定在所述注塑機本體上，所述模具固定架底部設有多個與所述直線導軌配合的導向槽，所述模具固定架的兩側部均設有驅動裝置，所述驅動裝置與外部控制終端通訊連接。本實用新型具有換型效率高，作業安全系數高的優點，解決了現有的立式注塑機換型需要通過人工操作，過分依賴工人的操作經驗和判斷，且換型效率低下，作業風險高的問題。

技術領域

本實用新型涉及注塑機技術領域，尤其涉及一種立式注塑機快速換型裝置。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機，是一種將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。主要分為立式、臥式以及全電式，注塑機能加熱塑料，對熱融塑料施加高壓，使其射出充滿成型模具的型腔。

現有的立式注塑機在轉換模具時由于注塑機位置的限制，由于注塑模具的重量一般在300-600KG左右，需要通過吊裝裝置吊到注塑機正面位置放置，操作風險高；導致換型的過程中，需要操作人選使用手和撬杠把模具采取斜移的方式一點一點的推至到注塑機的中心點，并且調整到注塑機的射嘴需要和模具的進膠口成平行線，費時費力，導致換型效率過低的問題。

因此，有必要研究開發一種能夠快速換型的立式注塑機換型裝置，解決上述技術問題。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種立式注塑機快速換型裝置，用以解決現有的立式注塑機換型需要通過人工操作，過分依賴工人的操作經驗和判斷，且換型效率低下，作業風險高的問題。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：

一種立式注塑機快速換型裝置，包括注塑機本體，所述注塑機本體上設有注塑模具，所述注塑機本體上設有模具固定架，所述注塑模具固定在所述模具固定架上，所述注塑機本體上模具固定架之間設有多個直線導軌，所述直線導軌固定在所述注塑機本體上，所述模具固定架底部設有多個與所述直線導軌配合的導向槽，所述模具固定架的兩側部均設有驅動裝置，所述驅動裝置與外部控制終端通訊連接。

本實用新型相對于現有技術的有益效果是：相對于現有的立式注塑機換型效率低，作業風險高。本實用新型的立式注塑機快速換型裝置，利用模具固定架底部的導向槽和注塑機本體上的直線導軌的配合，使得模具固定架在驅動裝置的帶動下載直線導軌的范圍內位移，從而實現固定在模具固定架上的注塑模具和注塑機的射嘴的位置，確保注塑模具的準確進膠，并且能夠通過外部的控制終端通過通訊連接控制驅動裝置的位移量，從而在實現注塑機的快速換型的同時提高注塑模具的換型可控性。有效地解決了現有的立式注塑機換型需要通過人工操作，過分依賴工人的操作經驗和判斷，且換型效率低下，作業風險高的問題。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

優選地，所述模具固定架上設有多個安裝槽，所述注塑模具安裝在所述安裝槽內。

進一步地，所述模具固定架上位于所述安裝槽的相鄰的兩側位置處設有向上延伸的限位擋塊，其余兩側設有壓緊氣缸，當所述注塑模具安裝在所述安裝槽內時，所述壓緊氣缸抵觸在所述注塑模具上，使得所述注塑模具壓緊在所述限位擋塊上。

優選地，所述驅動裝置包括安裝板、滑動塊以及無桿氣缸，所述安裝板固定在所述注塑機本體的兩側位置處，所述無桿氣缸固定在所述安裝板上，所述滑動塊分別與所述無桿氣缸和模具固定架固定連接。

進一步地，所述緩沖機構包括緩沖墊塊、彈性件以及緩沖桿，所述安裝槽內設有多個容納槽，所述緩沖桿部分容納在所述容納槽內，所述緩沖桿的頂部連接所述緩沖墊塊，所述彈性件套設在所述緩沖桿上，且所述彈性件的兩端分別抵觸在所述緩沖墊塊的底部和安裝槽的底部。