[實用新型]一種單醚合成系統

有效

• 申請號: 202022129400.6
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN213286864U
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 王劍宇;向英;李波;顏邦民;張一軍;蘭劍平;王娟;張丹
• 申請（專利權）人: 重慶市化工研究院有限公司;重慶市化研院材料科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;B01J19/00;B01D3/00;B01D3/02;B01D3/14;C07C41/16;C07C43/178
• 代理公司: 重慶飛思明珠專利代理事務所(普通合伙) 50228
• 代理人: 劉念芝

一種單醚合成系統，包括反應釜、離心機、冷凝器、蒸餾釜、乙二醇供料機構、氯丙烯供料機構，乙二醇供料機構對反應釜提供乙二醇，氯丙烯供料機構對反應釜提供氯丙烯，反應釜中設有冷卻盤管，反應釜配套設有攪拌器，冷凝器的工藝介質進口與反應釜的頂部相連，工藝介質出口與一收集罐的內空相連，該收集罐的底部通過第三管路對反應釜供料，離心機的進料口與反應釜的底部相連，該離心機的排液口通過緩沖罐對蒸餾釜供料，蒸餾釜的釜頂低沸點組分出口對外排出單醚，釜底高沸點組分出口對反應釜供料。本實用新型結構簡單、操作方便，系統安全性好，可有效回收利用蒸發的氯丙烯以及過量的乙二醇。

技術領域

本實用新型涉及化工領域，特別涉及一種單醚合成系統。

背景技術

化工企業利用乙二醇、氯丙烯、氫氧化鈉作為原料，在合成裝置中合成單醚。合成的單醚沸點高于氯丙烯而低于乙二醇。

單醚合成過程中，合成裝置內的溫度較高，導致原料之一的氯丙烯因揮發損失較多，造成原料浪費，而原料之二的乙二醇過量，隨合成的單醚一起排出，經分離后得到單醚粗品，分離后的乙二醇直接排放，造成原料浪費。

因此，如何有效提高乙二醇、氯丙烯的利用率，是本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種單醚合成系統，其結構簡單、操作方便，系統安全性好，可有效回收利用蒸發的氯丙烯以及過量的乙二醇。

本實用新型的技術方案是：一種單醚合成系統，包括反應釜、離心機、冷凝器、蒸餾釜、乙二醇供料機構、氯丙烯供料機構，所述反應釜中設有冷卻盤管，反應釜的頂部設有攪拌器，且其攪拌葉片位于冷卻盤管的內空，所述冷凝器的工藝介質進口通過第一管路與反應釜的頂部相連，冷凝器的工藝介質出口通過第二管路與一收集罐的內空相連，該收集罐的底部通過第三管路對反應釜供料，所述離心機的進料口通過第四管路與反應釜的底部相連，該離心機的排液口通過緩沖罐對所述蒸餾釜供料，所述蒸餾釜的釜頂低沸點組分出口對外排出單醚，蒸餾釜的釜底高沸點組分出口通過第五管路對反應釜供料，所述乙二醇供料機構包括乙二醇儲罐、第六管路、第七管路、第一連接管路，所述乙二醇儲罐的頂部設有第八管路、第九管路，第八管路上設有第一單向閥，用于與氮氣源相連，第九管路上設有單向呼吸閥，用于與尾氣系統相連，所述第六管路的第一端與乙二醇儲罐的側壁底部相連，第二端與乙二醇儲罐的頂部相連，從第一端向第二端依次設有第一閥門、第二閥門、第三閥門、第一原料泵、第四閥門，第一閥門、第二閥門之間設有第一進料管，所述第七管路的第一端與第六管路并聯，位于第二閥門、第三閥門之間，第七管路的第二端對反應釜供料，從第一端向第二端依次設有第五閥門、第二原料泵、第六閥門，所述第一連接管路的一端與第六管路相連，位于第一原料泵、第四閥門之間，另一端與第七管路相連，位于第二原料泵和第六閥門之間，所述氯丙烯供料機構包括氯丙烯儲罐、第十管路、第十一管路、第二連接管路，所述氯丙烯儲罐的頂部設有第二進料管、第十二管路、第十三管路，第十二管路上設有第二單向閥，用于與氮氣源相連，第十三管路上設有第三單向閥，用于與尾氣系統相連，所述第十管路的第一端與氯丙烯儲罐的底部相連，第二端用于對反應釜供料，從第一端向第二端依次設有第七閥門、第三原料泵、第八閥門，所述第十一管路的第一端與第十管路并聯，位于第七閥門的上游，第二端與氯丙烯儲罐的頂部相連，從第一端向第二端依次設有第九閥門、第四原料泵、第十閥門，所述第二連接管路的一端與第十管路相連，位于第三原料泵和第八閥門之間，另一端與第十一管路相連，位于第四原料泵和第十閥門之間。

所述反應釜的頂部設有安全閥、氣動球閥，安全閥、氣動球閥的下游端并聯，用于與安全泄放系統連接。

所述第一管路上并聯設置第十四管路，該第十四管路的上游端用于與氮氣源相連，該第十四管路上設有第四單向閥。

所述收集罐的頂部設有放空閥，用于與尾氣系統連接；所述收集罐的頂部設有第十五管路，用于與抽真空系統相連。

所述第三管路上設有第一導淋閥。