[實用新型]連鑄二冷水除油降濁處理裝置

有效

• 申請號: 202022128096.3
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN213680140U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 劉亞洲;付凱
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/40;C02F103/16
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 趙淑芳

本實用新型公開了一種連鑄二冷水除油降濁處理裝置，包括旋流池，所述旋流池與第三化學除油器連通，所述第三化學除油器的出水口連通緩沖水池，所述緩沖水池的出水口分別連通第一化學除油器和第二化學除油器，所述第一化學除油器和第二化學除油器的出水口連通熱水池。本實用新型旋流池的水先進第三化學除油器化除處理后進入緩沖水池后通過泵送進第一化學除油器和第二化學除油器化除處理，提高化除出水水質，延長高速過濾器使用壽命，噴嘴堵塞情況明顯好轉，鋼坯表面冷卻得到保證，提高鋼坯表面質量。

技術領域

本實用新型涉及連鑄二冷水除油裝置，具體涉及一種連鑄二冷水除油降濁處理裝置。

背景技術

目前，連鑄二冷水工藝為：旋流池-化學除油器-熱水池-冷卻塔-冷水池-自清洗過濾器-連鑄機扇形段二冷用水，大方坯連鑄機配套大方坯水處理由于斷面較大，扇形段輥子、出坯輥道較多，對應的潤滑點較一般連鑄機多，在正常生產過程中，為確保輥子在生產過程中不抱死造成鋼坯劃傷，需進行在線自動潤滑，油脂進入渣溝隨冷卻水一同進入旋流池，配套大方坯水處理共有三臺化學除油器，其中1、2#化學除油器處理能力200m3/h、3#化學除油器處理能力600m3/h，正常生產時三臺化除全部投入并聯使用，化除填料上方出水表面浮油較多，經過高速過濾器過濾效果較差，且造成高速過濾器濾料板結使用壽命較多僅有6個月左右，整個供水管道中油泥較多，扇形段框架和噴嘴堵塞嚴重，鋼坯表面冷卻不足，嚴重威脅到鋼坯質量。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種連鑄二冷水除油降濁處理裝置，解決現有裝置除油效果不好，浮油多影響后續工序的問題。

技術方案：本實用新型所述的連鑄二冷水除油降濁處理裝置，包括旋流池，所述旋流池與第三化學除油器連通，所述第三化學除油器的出水口連通緩沖水池，所述緩沖水池的出水口分別連通第一化學除油器和第二化學除油器，所述第一化學除油器和第二化學除油器的出水口連通熱水池。

其中，所述旋流池和第三化學除油器之間的管道上設置有提升泵。

所述緩沖水池和第一化學除油器及第二化學除油器之前的管道上均設置有增壓泵。

所述第一化學除油器、第二化學除油器和第三化學除油器底部均通過排污管連通污泥調節池。

為了使化除水在緩沖水池中先進行分割沉淀，所述緩沖水池中設置有隔板。

所述第一化學除油器、第二化學除油器和第三化學除油器的中心筒和化除填料外均沿周向設置有排油槽。

有益效果：本實用新型旋流池的水先進第三化學除油器化除處理后進入緩沖水池后通過泵送進第一化學除油器和第二化學除油器化除處理，提高化除出水水質，延長高速過濾器使用壽命，噴嘴堵塞情況明顯好轉，鋼坯表面冷卻得到保證，提高鋼坯表面質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是化學除油器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行進一步說明。

如圖1-2所示，連鑄二冷水除油降濁處理裝置包括旋流池1，旋流池1與第三化學除油器2連通，旋流池1和第三化學除油器2之間的管道上設置有提升泵10，第三化學除油器2的出水口連通緩沖水池3，緩沖水池3的出水口分別連通第一化學除油器4和第二化學除油器5，第一化學除油器4和第二化學除油器5的出水口連通熱水池6，緩沖水池3和第一化學除油器4及第二化學除油器5之前的管道上均設置有增壓泵8，第一化學除油器4、第二化學除油器5和第三化學除油器2底部均通過排污管9連通污泥調節池7，緩沖水池3中設置有隔板，第一化學除油器和第二化學除油器的處理能力為200m³/h，第三化學除油器的處理能力為600m³/h，第一化學除油器、第二化學除油器和第三化學除油器的中心筒和化除填料外均沿周向設置有排油槽。

使用本實用新型時，將旋流池出水先進第三化學處理器進行化除處理后進入緩沖水池后通過泵送進第一化學除油器和第二化學除油器化除處理，提高化除出水水質，化除中心筒11和化除填料外四周均設置有一圈排油槽12，在生產時通過操作室監控畫面控制大、小排油電動閥，將化除表面懸浮物通過管道排入污泥濃縮池13，在化除沖洗時關閉化除進水閥、關閉出水閥、打開外排閥門，防止出水槽中臟水流入后面水池。