[實(shí)用新型]一種圓盤(pán)切邊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022126976.7
• 申請(qǐng)日: 2020-09-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213438292U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐雪芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市歐德利塑膠有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/25
• 分類號(hào): B23Q1/25;B23Q5/40;B23Q17/22;B23Q11/00
• 代理公司: 無(wú)錫市朗高知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華;賈傳美

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓盤(pán)切邊裝置，涉及切邊裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括裁切底座，裁切底座的頂面固定安裝有降噪防塵機(jī)殼，降噪防塵機(jī)殼左側(cè)內(nèi)壁的頂部固定安裝有安裝側(cè)板，降噪防塵機(jī)殼右側(cè)內(nèi)壁的頂部固定安裝有與安裝側(cè)板呈對(duì)稱設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)組，傳動(dòng)機(jī)組的傳動(dòng)軸固定連接有與安裝側(cè)板為活動(dòng)連接的傳動(dòng)絲桿。上述方案，所述傳動(dòng)機(jī)組和傳動(dòng)絲桿配合定位滑桿實(shí)現(xiàn)了裁切機(jī)組適用于不同尺寸圓盤(pán)切邊作業(yè)的效果，利用散熱機(jī)箱內(nèi)部的傳動(dòng)電機(jī)配合傳動(dòng)輪盤(pán)和聯(lián)動(dòng)輪盤(pán)帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿傳動(dòng)，使得安裝滑塊帶動(dòng)裁切機(jī)組根據(jù)圓盤(pán)的尺寸來(lái)左右滑動(dòng)定位，最后利用支撐滑桿表面的計(jì)量標(biāo)刻尺進(jìn)行輔助定位，既保證了圓盤(pán)加工的精度，也擴(kuò)大了裝置的適用范圍。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及切邊裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種圓盤(pán)切邊裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有圓盤(pán)加工大多采用壓切機(jī)來(lái)完成圓盤(pán)的切邊作業(yè)，壓切機(jī)的動(dòng)力組件帶動(dòng)壓切刀組對(duì)圓盤(pán)加工原料施加膠帶的壓力從而完成圓盤(pán)的切邊作業(yè)。

但現(xiàn)有圓盤(pán)加工用的壓切機(jī)在完成切邊作業(yè)后，圓盤(pán)的切口處會(huì)產(chǎn)生毛邊，仍需要工人對(duì)壓切產(chǎn)生的毛邊進(jìn)行打磨處理，這就導(dǎo)致圓盤(pán)生產(chǎn)加工的效率低下，同時(shí)現(xiàn)有的壓切機(jī)在裁切不同的圓盤(pán)工件時(shí)，需要更換不同尺寸的刀組，進(jìn)一步降低了圓盤(pán)的加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種圓盤(pán)切邊裝置，以解決現(xiàn)有的圓盤(pán)切邊裝置壓切效率低，適用范圍小的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種圓盤(pán)切邊裝置，包括裁切底座，所述裁切底座的頂面固定安裝有降噪防塵機(jī)殼，所述降噪防塵機(jī)殼左側(cè)內(nèi)壁的頂部固定安裝有安裝側(cè)板，所述降噪防塵機(jī)殼右側(cè)內(nèi)壁的頂部固定安裝有與所述安裝側(cè)板呈對(duì)稱設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)組，所述傳動(dòng)機(jī)組的傳動(dòng)軸固定連接有與所述安裝側(cè)板為活動(dòng)連接的傳動(dòng)絲桿，所述傳動(dòng)絲桿的外部通過(guò)螺紋傳動(dòng)連接有安裝滑塊，所述安裝滑塊的底部活動(dòng)套接有與所述安裝側(cè)板和傳動(dòng)機(jī)組為固定連接的定位滑桿，所述安裝滑塊的底端固定安裝有垂直于所述裁切底座頂面的裁切機(jī)組，所述降噪防塵機(jī)殼正面的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)出料口，所述裁切底座頂面的左側(cè)鑲嵌安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸固定連接有水平平行于所述裁切底座頂面的轉(zhuǎn)動(dòng)加工臺(tái)。

其中，所述傳動(dòng)機(jī)組包括散熱機(jī)箱，所述散熱機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接有位于所述散熱機(jī)箱內(nèi)部的傳動(dòng)輪盤(pán)。

其中，所述傳動(dòng)輪盤(pán)通過(guò)傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接有位于所述散熱機(jī)箱內(nèi)腔頂部的聯(lián)動(dòng)輪盤(pán)，所述聯(lián)動(dòng)輪盤(pán)的中心軸與所述傳動(dòng)絲桿的右端為固定連接。

其中，所述定位滑桿包括支撐滑桿，所述支撐滑桿的外表面標(biāo)刻有計(jì)量標(biāo)刻尺，所述支撐滑桿通過(guò)所述安裝側(cè)板和傳動(dòng)機(jī)組固定安裝在所述傳動(dòng)絲桿的正下方，所述支撐滑桿與所述傳動(dòng)絲桿呈平行設(shè)置。

其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)加工臺(tái)包括載物轉(zhuǎn)盤(pán)，所述載物轉(zhuǎn)盤(pán)的頂面鑲嵌安裝有定位電磁鐵，所述定位電磁鐵的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述定位電磁鐵呈等邊三角形分布在所述定位電磁鐵的表面。

其中，所述載物轉(zhuǎn)盤(pán)為一體形成的金屬圓盤(pán)，所述載物轉(zhuǎn)盤(pán)底面的中心處與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸為固定連接，所述載物轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)活動(dòng)安裝在所述裁切底座的頂面。

其中，所述降噪防塵機(jī)殼為一體形成金屬箱體，所述降噪防塵機(jī)殼的內(nèi)部粘接有多孔吸音板。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

1、上述方案中，所述傳動(dòng)機(jī)組和傳動(dòng)絲桿配合定位滑桿實(shí)現(xiàn)了裁切機(jī)組適用于不同尺寸圓盤(pán)切邊作業(yè)的效果，利用散熱機(jī)箱內(nèi)部的傳動(dòng)電機(jī)配合傳動(dòng)輪盤(pán)和聯(lián)動(dòng)輪盤(pán)帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿傳動(dòng)，使得安裝滑塊帶動(dòng)裁切機(jī)組根據(jù)圓盤(pán)的尺寸來(lái)左右滑動(dòng)定位，最后利用支撐滑桿表面的計(jì)量標(biāo)刻尺進(jìn)行輔助定位，既保證了圓盤(pán)加工的精度，也擴(kuò)大了裝置的適用范圍，增加了裝置的實(shí)用性。