[實用新型]一種飛輪螺母扳手

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022126672.0
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN213225946U
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設計）人: 童小奇
• 申請（專利權）人: 常州市中恒機械制造有限公司
• 主分類號: B25B13/06
• 分類號: B25B13/06;B23P15/00
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 黃晶晶

一種飛輪螺母扳手，包括手柄和扳手，所述手柄與扳手一體成型，所述手柄由第一直桿和第二直桿組成，所述第一直桿和第二直桿之間通過彎折形成第一折彎部，所述第二直桿遠離第一直桿的一端與扳手相連，所述第二直桿與扳手之間通過彎折形成第二折彎部，所述扳手上設有第一通孔和第二通孔；本實用新型所述的飛輪螺母扳手，手柄和扳手一體成型，通過整塊鋼板切割之后再進行折彎，生產(chǎn)過程簡單快捷，相較于之前通過鑄造生產(chǎn)的扳手，通過鋼板切割生產(chǎn)的扳手表面更加光滑美觀，并且生產(chǎn)過程更加環(huán)保，由于鋼板的品質穩(wěn)定性也高，保證了生產(chǎn)出的扳手不同批次之間的質量基本一致；同時彎折處形成圓角，圓角讓折彎處圓滑避免使用時受傷。

技術領域

本實用新型涉及五金工具領域，尤其涉及一種飛輪螺母扳手。

背景技術

專利號為2019211972236的中國實用新型專利公開了一種飛輪螺母套筒扳手，包括套筒和扳手，該專利解決了飛輪螺母扳手使用費勁的問題，但是飛輪螺母扳手仍存在以下問題：由于生產(chǎn)時需要分段通過鑄造的方式生產(chǎn)出不同的部件，再將各部件之間通過焊接的方式連接，這樣造成生產(chǎn)過程工序的繁雜，導致生產(chǎn)效率降低的同時增加了生產(chǎn)成本，并且鑄造的部件表面不美觀并且生產(chǎn)的過程不環(huán)保，由于每批生產(chǎn)時鐵水的質量不穩(wěn)定導致生產(chǎn)出的飛輪螺母的質量也不穩(wěn)定，所以現(xiàn)在急需一種生產(chǎn)便捷，質量穩(wěn)定的飛輪螺母扳手。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決現(xiàn)有技術中生產(chǎn)效率低成本高的問題，本實用新型提供了一種生產(chǎn)簡單便捷的飛輪螺母扳手。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種飛輪螺母扳手，包括手柄和扳手，所述手柄與扳手一體成型，所述手柄由第一直桿和第二直桿組成，所述第一直桿和第二直桿之間通過彎折形成第一折彎部，所述第二直桿遠離第一直桿的一端與扳手相連，所述第二直桿與扳手之間通過彎折形成第二折彎部，所述扳手上設有第一通孔和第二通孔。

進一步的，所述第一通孔與第二通孔內壁均為六邊形，且第一通孔的直徑小于第二通孔的直徑，所述第一通孔與第二通孔的外壁為六邊形或圓形，第一通孔和第二通孔的直徑不一樣，能夠適應不同尺寸的螺母，增添其實用性。

進一步的，所述第一折彎部的角度為120~150°，第一直桿與第二直桿之間形成夾角，使用時更加省力。

進一步的，所述第一折彎部的角度為130~140°；優(yōu)選的角度為135°。

進一步的，所述第一直桿長度方向上分別設有第一飛輪拆卸孔，第一平衡軸齒輪拆卸孔，第二平衡軸齒輪拆卸孔和第二飛輪拆卸孔，設有多個通孔增加了飛輪螺母扳手的實用性。

進一步的，所述第二折彎部的角度為120~150°。

進一步的，所述第二折彎部的角度為130~140°；優(yōu)選的角度為135°。

進一步的，所述手柄和扳手的厚度為6~12㎜；優(yōu)選的厚度為10㎜。

本實用新型的有益效果：

本實用新型所述的飛輪螺母扳手，手柄和扳手一體成型，通過整塊鋼板切割之后再進行折彎，生產(chǎn)過程簡單快捷，相較于之前通過鑄造生產(chǎn)的扳手，通過鋼板切割生產(chǎn)的扳手表面更加光滑美觀，并且生產(chǎn)過程更加環(huán)保，由于鋼板的品質穩(wěn)定性也高，保證了生產(chǎn)出的扳手不同批次之間的質量基本一致；同時彎折處形成圓角，圓角讓折彎處圓滑避免使用時受傷。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型實施例1所述的飛輪螺母扳手的主視圖；

圖2為本實用新型實施例1所述的飛輪螺母扳手的側視圖；

圖3為本實用新型實施例1所述的飛輪螺母扳手的立體圖；

圖4為本實用新型實施例2所述的飛輪螺母扳手的立體圖；