[實用新型]自動化眼鏡鉸鏈裝配機有效
| 申請號: | 202022126665.0 | 申請日: | 2020-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN213240718U | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發明(設計)人: | 陳武;王云;高福貴 | 申請(專利權)人: | 溫州甌海璟泰眼鏡有限公司 |
| 主分類號: | G02C13/00 | 分類號: | G02C13/00;G02C5/22 |
| 代理公司: | 溫州宏盛知識產權代理事務所(普通合伙) 33408 | 代理人: | 戴偉洲 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市甌*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動化 眼鏡 鉸鏈 裝配 | ||
自動化眼鏡鉸鏈裝配機,包括鉸鏈進料裝置、螺絲進料裝置、第一裝夾裝置和第二裝夾裝置,所述第一裝夾裝置包括裝夾基座、鉸鏈滑動槽、兩個螺絲擰入槽、兩個螺絲滑動槽、滑動連接于裝夾基座底部的第一限位擋板和第二限位擋板,所述第一限位擋板和第二限位擋板分別通過第一驅動電機和第二驅動電機驅動并沿X軸方向運動,所述螺絲擰入槽上設有螺絲擰入元件,所述螺絲擰入元件上設有第一豎直電機和第一旋轉電機,當第一限位擋板保持不動,所述第二限位擋板將鉸鏈推動至與第一限位擋板抵觸時,鉸鏈上的通孔位置對應螺絲擰入槽的位置,所述第二裝夾裝置包括鏡框固定基座、鏡框裝夾頭、連接元件、第二旋轉電機和第二豎直電機。
技術領域
本實用新型涉及眼鏡加工設備領域,尤其涉及自動化眼鏡鉸鏈裝配機。
背景技術
眼鏡的鏡框和鏡腿的連接結構通常是通過鉸鏈連接,鉸鏈固定在鏡框上的連接方式通常是通過螺紋連接,傳統的裝配工藝是通過人工手動將鉸鏈上的螺紋孔對準鏡框上的螺紋孔,然后手動將螺絲擰入螺紋孔內,使得鏡框與鉸鏈固定連接,這種裝配工藝效率低下,不能滿足大批量生產,市面上還有一些半自動式眼鏡鉸鏈裝配機,主要是通過螺絲夾具夾住螺絲,然后手動將鏡框放置在鏡框夾具上,再將鉸鏈上的螺紋孔對準鏡框上的螺紋孔,同時,鏡框上的螺紋孔對準螺絲,螺絲夾具進行旋轉將螺絲擰入螺紋孔,這種裝配技術還是需要手動去對準螺紋孔,同時,工作人員存在鉸鏈上的螺紋孔和鏡框上的螺紋孔沒對準的情況,容易導致螺紋孔損壞的現象,導致資源浪費,此外,由于鏡框兩側都需要安裝鉸鏈,且鏡框兩側分別固定在鏡框夾具上時形狀對稱,需要用到不同的鏡框夾具,螺絲夾具的位置也需要重新定位,效率比較低。
發明內容
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種能夠大幅提高在鏡框上裝配鉸鏈的效率并能夠避免鉸鏈或鏡框上的螺紋孔在裝配時損壞的自動化眼鏡鉸鏈裝配機。
本實用新型的技術方案:自動化眼鏡鉸鏈裝配機,包括用于輔助鉸鏈進料的鉸鏈進料裝置、用于輔助螺絲進料的螺絲進料裝置、用于裝夾螺絲和鉸鏈的第一裝夾裝置和用于裝夾鏡框的第二裝夾裝置,所述第一裝夾裝置包括裝夾基座、豎直方向貫穿裝夾基座的鉸鏈滑動槽、豎直方向貫穿裝夾基座的兩個螺絲擰入槽、分別與兩個螺絲擰入槽連通的兩個螺絲滑動槽、滑動連接于裝夾基座底部的第一限位擋板和第二限位擋板,所述螺絲滑動槽和鉸鏈滑動槽分別與螺絲進料裝置的出料口和鉸鏈進料裝置的出料口位置相對應,所述第一限位擋板和第二限位擋板分別通過第一驅動電機和第二驅動電機驅動并沿X軸方向運動,所述螺絲擰入槽上設有螺絲擰入元件,所述螺絲擰入元件上設有用于驅動螺絲擰入元件在豎直方向運動的第一豎直電機和用于帶動螺絲擰入元件旋轉的第一旋轉電機,當第一限位擋板保持不動,所述第二限位擋板將鉸鏈推動至與第一限位擋板抵觸時,鉸鏈上的通孔位置對應螺絲擰入槽的位置,當第二限位擋板保持不動,所述第一限位擋板將鉸鏈推動至與第二限位擋板抵觸時,鏡框另一側的通孔對準另一個螺絲擰入槽,所述第二裝夾裝置包括鏡框固定基座、用于裝夾鏡框的鏡框裝夾頭、連接于鏡框裝夾頭的連接元件、用于驅動連接元件旋轉的第二旋轉電機和用于驅動連接元件在豎直方向運動的第二豎直電機。
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