[實(shí)用新型]一種切割機(jī)床用工件固定機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022124524.5
• 申請(qǐng)日: 2020-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN213730508U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連銀泰機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)床用工件固定機(jī)構(gòu)，包括裝置主體，所述裝置主體的頂端安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與鎖定機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，所述連接板的底端通過(guò)控制機(jī)構(gòu)與固定板固定連接，所述固定板置于第一滑槽的內(nèi)壁；通過(guò)設(shè)置的第二滑槽、第一滑塊、固定槽、固定桿、支撐桿和第二控制螺栓相互配合，能夠在將工件固定好以后，只需要滑動(dòng)連接板，從而對(duì)工件的位置進(jìn)行調(diào)整，避免了傳統(tǒng)的固定機(jī)構(gòu)在操作的過(guò)程中，由于工件的長(zhǎng)度、大小和形狀不同，每切割一次就需要對(duì)工件的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，將工件放到合適的位置進(jìn)行切割，十分麻煩的問題，方便了對(duì)工件的位置進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提高了工人的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切割機(jī)床用工件固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的切割機(jī)床用工件是直接將工件移動(dòng)到固定機(jī)構(gòu)的下端，然后采用固定機(jī)構(gòu)將工件固定住，雖然十分的簡(jiǎn)單，但是在操作的過(guò)程中，由于工件的長(zhǎng)度、大小和形狀不同，每切割一次就需要對(duì)工件的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，將工件放到合適的位置進(jìn)行切割，十分麻煩的問題。

因此亟需一種切割機(jī)床用工件固定機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的問題在于提供一種切割機(jī)床用工件固定機(jī)構(gòu)，解決了在操作的過(guò)程中，由于工件的長(zhǎng)度、大小和形狀不同，每切割一次就需要對(duì)工件的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，將工件放到合適的位置進(jìn)行切割，十分麻煩的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種切割機(jī)床用工件固定機(jī)構(gòu)，包括裝置主體，所述裝置主體的頂端固定安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與鎖定機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，所述連接板的底端通過(guò)控制機(jī)構(gòu)與固定板固定連接，所述固定板置于第一滑槽的內(nèi)壁，所述第一滑槽開設(shè)在工作臺(tái)上。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二滑槽和第一滑塊，所述第二滑槽開設(shè)在工作臺(tái)上，所述第二滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊的頂端與連接板的底端固定連接。

優(yōu)選的，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括固定槽、固定桿、支撐桿和第二控制螺栓，所述固定槽開設(shè)在連接板的底端，所述固定槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿的底端與支撐桿貼合，所述支撐桿的內(nèi)壁貫穿有第二控制螺栓，且支撐桿與第二控制螺栓之間螺紋連接，所述第二控制螺栓的端部穿過(guò)工作臺(tái)并延伸至工作臺(tái)的外部。

優(yōu)選的，所述固定桿的外壁安裝有限位塊，所述限位塊嵌入在限位槽的內(nèi)壁，所述限位塊與限位槽的內(nèi)壁之間通過(guò)限位彈簧連接。

優(yōu)選的，所述控制機(jī)構(gòu)包括第三滑槽和第一控制螺栓，所述第三滑槽開設(shè)在連接板的內(nèi)壁，所述第三滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有固定板，所述固定板的內(nèi)壁貫穿有第一控制螺栓，所述第一控制螺栓的一端穿過(guò)連接板并延伸至連接板的外部，所述第一控制螺栓上的螺紋關(guān)于第一控制螺栓呈中心對(duì)稱分布，且螺紋的方向相反。

優(yōu)選的，所述固定板的一側(cè)與第二滑塊的一端固定連接，所述第二滑塊的另一端嵌入在第四滑槽的內(nèi)壁，所述第四滑槽開設(shè)在第一滑槽的內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述固定板的另一側(cè)開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有固定塊，所述固定塊與卡槽之間通過(guò)固定螺栓連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置的第二滑槽、第一滑塊、固定槽、固定桿、支撐桿和第二控制螺栓相互配合，能夠在將工件固定好以后，只需要滑動(dòng)連接板，從而對(duì)工件的位置進(jìn)行調(diào)整，避免了傳統(tǒng)的固定機(jī)構(gòu)在操作的過(guò)程中，由于工件的長(zhǎng)度、大小和形狀不同，每切割一次就需要對(duì)工件的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，將工件放到合適的位置進(jìn)行切割，十分麻煩的問題，方便了對(duì)工件的位置進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提高了工人的工作效率。

通過(guò)設(shè)置的卡槽和固定塊，能夠?qū)潭▔K進(jìn)行更換，避免了加工不同大小、形狀的工件時(shí)，工件難以固定穩(wěn)固的問題，提高了裝置的適用性，同時(shí)提高了工件固定的可靠性。

附圖說(shuō)明