[實用新型]一種可減少管材偏壁的石英連熔爐

有效

• 申請號: 202022122601.3
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN212532733U
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 孫緒娟
• 申請（專利權）人: 連云港三明石英制品有限公司
• 主分類號: C03B5/08
• 分類號: C03B5/08;C03B20/00
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 劉伯平

本實用新型公開了一種可減少管材偏壁的石英連熔爐，包括爐體，爐體內部固定安裝有坩堝，坩堝外部固定安裝有第一加熱腔，坩堝底部固定安裝有出料腔，出料腔外部固定安裝有第二加熱腔，第一加熱腔和第二加熱腔內部均固定安裝有溫度感應器，爐體頂部固定安裝有爐蓋，爐蓋頂部固定安裝有進料管，進料管一側固定安裝有夾緊座，夾緊座內部固定安裝有芯桿。該種可減少管材偏壁的石英連熔爐，結構簡單合理，設計新穎，通過第一加熱腔和第二加熱腔的多重加熱，及其內部的溫度感應器的設置，達到對坩堝中石英砂的均勻受熱熔化克服了出料口處石英熔液由于與加熱器距離不同導致的受熱不均問題，保證了石英砂粘度的均勻性。

技術領域

本實用新型涉及石英連熔爐生產裝置技術領域，具體為一種可減少管材偏壁的石英連熔爐。

背景技術

目前國內用于石英玻璃管生產的各種類型的電加熱連熔爐均采用坩堝固定式，坩堝周邊鎢材料制作的發熱體，其共同點是發熱體的任一橫截面都相等，這表明在生產過程中發熱體發出的熱量在縱向分布是基本一定的，無法調節坩堝的縱向溫度。石英玻璃管的生產在坩堝內及坩堝出口成型過程為：預熱區—熔融區—排氣區—成型區。

石英管質量的一個重要因素就是石英管的偏壁度，如出現偏壁將直接影響石英管的品質。現有連熔爐的芯桿都是懸掛在爐蓋上，芯桿長度一般大于1.5米，利用爐蓋四周的螺絲的松緊來調整管材的偏壁度。在鎢鍋內有超過2200度的高溫，芯桿的鎢鉬材料有熱膨脹系數會因高溫變形，加上石英砂熔液向下流動造成的不穩定性，會引起芯桿晃動，極易產生管材的偏壁，因此我們對此做出改進，提出一種可減少管材偏壁的石英連熔爐。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種可減少管材偏壁的石英連熔爐，包括爐體，所述爐體內部固定安裝有坩堝，所述坩堝外部固定安裝有第一加熱腔，所述坩堝底部固定安裝有出料腔，所述出料腔外部固定安裝有第二加熱腔，所述第一加熱腔和第二加熱腔內部均固定安裝有溫度感應器，所述爐體頂部固定安裝有爐蓋，所述爐蓋頂部固定安裝有進料管，所述進料管一側固定安裝有夾緊座，所述夾緊座內部固定安裝有芯桿，且所述芯桿貫穿爐蓋延伸至坩堝內部，所述芯桿底部固定安裝有成型器，且所述成型器固定安裝在出料腔內部，所述成型器兩側固定安裝有調整器，所述爐體底部固定安裝有冷卻管，所述冷卻管底部固定安裝有出料穩定器，所述爐體一側固定安裝有廢氣回收箱，所述廢氣回收箱底部固定安裝有控制器，所述爐體在靠近進料管一側固定安裝有加熱器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述爐體包括外壁、保溫沙層和保溫磚層，所述外壁一側固定安裝有保溫磚層，所述保溫磚層一側固定安裝有保溫沙層。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一加熱腔和第二加熱腔一側均固定安裝有導熱管，兩個所述導熱管貫穿爐體與加熱器相連。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述夾緊座包括外殼、夾套、調節螺桿和調節把手，所述外殼內部固定安裝有夾套，所述夾套一側固定安裝有調節螺桿，所述調節螺桿一側固定安裝有調節把手，所述外殼頂部固定設置有圓形開口，所述外殼內部在靠近夾套處固定設置有圓柱狀安裝腔。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述廢氣回收箱內部固定安裝有抽氣泵，所述抽氣泵一側固定安裝有輸氣管，所述輸氣管貫穿廢氣回收箱和爐體，延伸至坩堝內部，所述輸氣管在廢氣回收箱內部固定安裝有過濾器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述進料管頂部呈圓錐狀，所述進料管貫穿爐蓋與坩堝相連接，所述進料管內部固定安裝有進料閥門。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述溫度感應器、加熱器和廢氣回收箱均與控制器電性連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述冷卻管一側固定設置有更換口，所述冷卻管內部設置有冷卻液。