[實(shí)用新型]一種彈簧鋼絲淬火裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022122570.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN213203122U
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周偉;周文輝;李潮洪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新余市偉成金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/62
• 分類號(hào): C21D1/62;C21D1/667;C21D1/63;C21D9/52
• 代理公司: 南昌逸辰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36145
• 代理人: 劉林艷

1.一種彈簧鋼絲淬火裝置，包括主體(1)和水箱(2)，水箱(2)固定設(shè)置在主體(1)的頂端，其特征在于：水箱(2)的外端固定連接有回流管(3)和輸送管(7)，回流管(3)的管道主體上固定連接有第二水泵(6)，主體(1)的外端固定連接有矯直輪組(11)，主體(1)的內(nèi)側(cè)底端固定連接有導(dǎo)向輪(12)，主體(1)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有增壓腔(9)，增壓腔(9)位于主體(1)的內(nèi)側(cè)頂端位置，增壓腔(9)的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一水泵(8)，第一水泵(8)的開口和增壓腔(9)連接，增壓腔(9)的底端固定連接有噴水頭(10)，主體(1)的內(nèi)側(cè)固定連接有淬火槽(14)和集水槽(13)，淬火槽(14)的表面固定開設(shè)有通口(17)，淬火槽(14)的內(nèi)部嵌入設(shè)置有導(dǎo)向板(16)，集水槽(13)的表面固定連接有導(dǎo)流開口(15)，主體(1)的底端固定連接有回流槽(4)，回流槽(4)的內(nèi)部設(shè)置濾板(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鋼絲淬火裝置，其特征在于：所述回流管(3)的另外一端和回流槽(4)相通連接，輸送管(7)的另外一端和第一水泵(8)相通連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鋼絲淬火裝置，其特征在于：所述矯直輪組(11)有兩組垂直相對(duì)設(shè)置的矯直輪組成，且矯直輪組(11)位于主體(1)的兩端位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鋼絲淬火裝置，其特征在于：所述噴水頭(10)在增壓腔(9)的底端呈向前傾斜10°-15°設(shè)置，且噴水頭(10)的噴頭主體設(shè)置為可調(diào)式球形噴頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或者4任意一項(xiàng)所述的彈簧鋼絲淬火裝置，其特征在于：其中兩項(xiàng)所述噴水頭(10)的調(diào)制噴水壓力為0.23-0.26Mpa，水流控制在250-280L/分，水溫控制在25℃左右。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鋼絲淬火裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向輪(12)設(shè)置兩組，每組分別靠近主體(1)兩端的矯直輪組(11)設(shè)置，導(dǎo)向輪(12)和矯直輪組(11)均通過(guò)外部控制裝置控制轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鋼絲淬火裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向板(16)設(shè)置為弧形金屬板，且嵌入高度低于通口(17)的開設(shè)高度，通口(17)位于淬火槽(14)的兩側(cè)頂部位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鋼絲淬火裝置，其特征在于：所述淬火槽(14)位于主體(1)的內(nèi)側(cè)居中位置，淬火槽(14)內(nèi)部的水位高度不高于通口(17)的開設(shè)高度，集水槽(13)對(duì)淬火槽(14)進(jìn)行包圍設(shè)置，且集水槽(13)整體呈倒梯形槽體，內(nèi)腔四周呈傾斜表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鋼絲淬火裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流開口(15)位于集水槽(13)的前端頂部表面，導(dǎo)流開口(15)配套設(shè)置管道回流槽(4)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鋼絲淬火裝置，其特征在于：所述回流槽(4)同時(shí)位于集水槽(13)的下方位置，濾板(5)在回流槽(4)中豎向并排設(shè)置。