[實用新型]一種壓花機的成型裝置

有效

• 申請號: 202022121858.7
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN213619160U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 呂華奇
• 申請（專利權）人: 太康縣天羽掛車制造有限公司
• 主分類號: B44B5/02
• 分類號: B44B5/02
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 秦海中

本實用新型涉及通用機械裝備制造技術領域，特別涉及一種壓花機的成型裝置，包括底座、壓花臺、壓花模具、固定框和驅動機構，所述底座為一矩形實體，矩形實體的上側對稱設置有固定框，矩形實體的兩側對稱設置有驅動機構；所述驅動機構有液壓管，液壓桿和“門”字型支撐橫梁，所述液壓管的一端與“門”字型支撐橫梁的側梁相連；所述液壓管裝有液壓桿，液壓桿一端與壓花臺相連；所述壓花臺設置有壓花模具，且壓花臺與壓花模具通過螺紋釘相連，在不影響設備正常運行，且制作方便的情況下，使得所壓鋼板上的壓花均勻美觀，且易更換壓花模具。

技術領域

本實用新型涉及通用機械裝備制造技術領域，特別涉及一種壓花機的成型裝置。

背景技術

在日常生活中，我們常看到某些鋼板上布滿一些均勻且美觀的圖案，而這些圖案不僅能給采購商和消費者帶來視覺上的享受，還能為鋼板本身提高一個經濟檔次，同時安裝以表面布滿圖案的鋼板還能為其安裝場所增添無形的吸引力，而這些圖案在鋼板上是如何加工出來的；

我們一般所熟知的是：在鋼板的上下兩側橫向安裝附有壓花模具的輥輪，在工作過程時，由電機帶動輥輪轉動而使位于上下輥輪之間且在上料端的鋼板從上料端橫向運送至下料端，由于鋼板在通過上輥輪與下輥輪時，上輥輪與下輥輪的壓花模具彼此與鋼板的上下兩側相壓合，以致通過上輥輪與下輥輪的鋼板上下兩側附有圖案。

但現有的這種技術還存在以下局限性：一.每次壓花的區域只局限于上輥輪與下輥輪之間，這樣從很大程度上限制了壓花的效率；二.如果需要壓制不同圖案的壓花時，在更換上輥輪和下輥輪不僅繁瑣，還浪費時間；三.在上輥輪與下輥輪壓制鋼板時，由于壓制的力道不足而使鋼板表面的壓花印太淺而不美觀。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種壓花機的成型裝置，在采用液壓桿橫向驅動兩塊可更換的壓花模具和在不影響設備正常運行的情況下，使得所壓鋼板上的壓花均勻美觀，且易更換壓花模具，同時還能提高壓花的效率，從而節約了相應的成本。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種壓花機的成型裝置，包括底座、固定框、驅動機構、Ⅰ型壓花臺、Ⅱ型壓花臺、Ⅰ型壓花模具和Ⅱ型壓花模具，所述底座為矩形實體，矩形實體的上側設置有兩個橫向固定框，矩形實體的兩側分別對稱設置有驅動機構；所述驅動機構有滑道、液壓泵、支撐橫梁、Ⅰ型液壓管、Ⅱ型液壓管、Ⅰ型液壓桿和Ⅱ型液壓桿，所述支撐橫梁呈“門”字型，“門”字型支撐橫梁的上梁開設有滑道，“門”字型支撐橫梁的兩側邊梁分別與Ⅰ型液壓管一端和Ⅱ型液壓管一端相連，且Ⅰ型液壓管和Ⅱ型液壓管分別與兩側邊梁相互垂直；所述Ⅰ型液壓管中部的外周端面和Ⅱ型液壓管中部的外周端面分別設置有Ⅰ型固定環和Ⅱ型固定環，Ⅰ型固定環和Ⅱ型固定環分別通過Ⅰ型桿和Ⅱ型桿與支撐橫梁的上梁形成可滑動的相連；所述Ⅰ型液壓管和Ⅱ型液壓管分別裝有Ⅰ型液壓桿和Ⅱ型液壓桿；所述Ⅰ型液壓桿的另一端和Ⅱ型液壓桿的另一端分別與Ⅰ型壓花臺和Ⅱ型壓花臺相連，且Ⅰ型壓花臺和Ⅱ型壓花臺分別設置有可拆裝的Ⅰ型壓花模具和Ⅱ型壓花模具。

進一步，所述固定框為矩形框，矩形框為一對，且一對矩形框呈橫向對稱設置。

進一步，所述矩形框的兩橫向側邊分別設置有Ⅰ型輥輪和Ⅱ型輥輪，且Ⅰ型輥輪和Ⅱ型輥輪呈豎向設置。

進一步，所述壓花臺為Ⅰ型矩形實體，Ⅰ型矩形實體為一對，一對Ⅰ型矩形實體既可橫向放置，又可豎向放置，且橫向放置或豎向放置可通過調整Ⅰ型電機的轉向而決定。

進一步，所述Ⅰ型電機分別設置在Ⅰ型液壓桿末端內和Ⅱ型液壓桿末端內，且Ⅰ型液壓桿末端內的和Ⅱ型液壓桿末端內的Ⅰ型電機轉軸分別與Ⅰ型壓花臺一側的轉軸孔和Ⅱ型壓花臺一側的轉軸孔相連。

進一步，所述Ⅰ型矩形實體的表面設置有四個Ⅰ型螺紋孔，且四個Ⅰ型螺紋孔分別分布在Ⅰ型矩形實體的四個角落。

進一步，所述壓花模具為Ⅱ型矩形實體，Ⅱ型矩形實體為一對，一對Ⅰ型矩形實體既可橫向放置，又可豎向放置。