[實用新型]手動換相開關

有效

• 申請號: 202022121684.4
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN212967497U
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 潘國文;魏涵逸;戴冰;侯青青;王桂林;韓卿;萬里;李志勇;陳山河;胡菊芬
• 申請（專利權）人: 國網新疆電力有限公司阿克蘇供電公司;國家電網有限公司
• 主分類號: H01H19/10
• 分類號: H01H19/10;H01H19/14;H01H19/08;H01H9/30
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 周星瑩;朱永慧

本實用新型涉及換相開關領域，具體是一種手動換相開關，包括旋鈕帽、面板、殼體、轉軸及觸頭機構，殼體左端安裝有面板，轉軸右端穿過面板并位于殼體內部，轉軸右端套裝有觸頭機構，所述觸頭機構包括圓環形絕緣板、四個靜觸頭和一個動觸頭，四個靜觸頭中包括用于連接三根相線的第一靜觸頭、第二靜觸頭和第三靜觸頭及用于連接負載的輸出靜觸頭，動觸頭的上觸頭片與第一接觸片接觸，下觸頭片與第四接觸片接觸，轉軸依次穿過絕緣板和動觸頭，轉軸左端固定安裝有旋鈕帽。本實用新型通過轉動一個動觸頭來進行各相線之間的切換，不會出現任意兩個或三個相線同時接通的情況，避免出現相間短路，從而實現降低三相負荷不平衡的程度的目的。

技術領域

本實用新型涉及換相開關技術領域，具體是一種手動換相開關。

背景技術

三相負荷平衡是供電安全的基礎。三相負荷不平衡，輕則降低線路和變電站的供電效率，重則會因負荷超載過多，導致導線燒斷、開關燒壞甚至基礎設施發生爆炸事故，目前，由于我國大部分的低壓配電系統都是采用三相四線制的接線方式，電網的三相電壓和電流易出現不平衡的現象，線路、配電變壓器如果長期處于三相不平衡的運行狀態，會導致變壓器損耗、加大配電線路損耗、損壞用電設備等現象出現。

目前，對于三相負荷不平衡問題，一般使用換相開關來解決，這種換相開關采用多個繼電器（單相開關）來實現，通過控制A相、B相、C相的接通與否來進行換相操作，以降低三相負荷不平衡的程度，但這種三相換相繼電器組合結構存在控制三個繼電器閉合斷開的邏輯控制較為復雜，需要復雜的聯鎖機構及繼電器可能會出現觸頭粘結的問題，而當某一繼電器觸頭粘結，則另外兩個繼電器中的一個閉合就會出現相間短路的問題。

發明內容

本實用新型提供了一種手動換相開關，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決目前換相開關控制復雜，且易出現觸頭粘結造成相間短路的問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種手動換相開關，包括旋鈕帽、面板、殼體、轉軸及觸頭機構,所述殼體左端固定安裝有面板，所述轉軸為四棱柱狀，轉軸左端固定安裝有旋鈕帽，轉軸右端穿過面板中部的圓孔并位于殼體內部，轉軸右端外側套裝有觸頭機構，所述觸頭機構包括圓環形絕緣板、四個靜觸頭和一個動觸頭，四個靜觸頭中包括三個結構相同且用于分別連接三相電的三根相線的第一靜觸頭、第二靜觸頭和第三靜觸頭以及用于與負載相連的輸出靜觸頭，第一靜觸頭包括呈扇環形的第一接觸片和固定安裝于第一接觸片遠離圓心位置處的接線端子，第一靜觸頭、第二靜觸頭和第三靜觸頭沿圓周方向均勻間隔設置在絕緣板右側的上半圓部分，對應于第一靜觸頭、第二靜觸頭和第三靜觸頭下方位置的絕緣板上固定安裝有輸出靜觸頭，輸出靜觸頭包括外形尺寸與絕緣板下半圓部分相同的半圓環形的第四接觸片和固定安裝于第四接觸片遠離圓心位置處的接線端子，所述動觸頭包括圓柱形的動觸頭本體及設置于動觸頭本體左側并關于動觸頭本體上下對稱的上觸頭片和下觸頭片，上觸頭片與第一接觸片滑動接觸，下觸頭片與第四接觸片滑動接觸，動觸頭本體中部設有與轉軸配合的方孔，轉軸右端依次穿過絕緣板和動觸頭本體，對應動觸頭本體右側位置的轉軸上設有限位環臺，限位環臺左側與動觸頭本體右側相抵，對應絕緣板外邊緣位置的殼體內部設有用于固定絕緣板的第一安裝環槽，絕緣板固定安裝在第一安裝環槽內。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：

上述對應絕緣板左側位置的轉軸上可設有定位機構，定位機構包括支撐板、蓋板、三個定位組件和一個定位輪，所述定位輪為正六棱柱結構，定位輪的六個側面的中心上各設有一個半球形的定位凹坑，定位輪與轉軸同步轉動，所述支撐板為圓板，支撐板中部設有一通孔，定位輪活動安裝于通孔中，支撐板左側沿圓孔的徑向設有三個一端與圓孔連通的定位槽，三個定位槽關于定位輪的中心呈旋轉對稱分布，三個定位組件分別配合在三個定位槽內，每個定位組件包括一個定位彈簧和一個定位銷，所述定位彈簧一端抵靠定位槽的外端，定位彈簧的另一端與定位銷相連，所述定位銷端部為與定位凹坑配合的半球形，定位銷活動卡合定位凹坑，支撐板左側固定安裝有用于防止彈簧從定位槽脫落的圓環形蓋板，對應支撐板外邊緣位置的殼體內部設有用于固定支撐板的第二安裝環槽，支撐板固定安裝在第二安裝環槽內。