[實(shí)用新型]用于大直徑石英管制備用高溫熔融設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022120807.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN213680352U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫啟兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東海縣奧蘭石英科技有限公司
• 主分類號(hào): C03B5/02
• 分類號(hào): C03B5/02;C03B5/16;C03B15/14;C03B20/00
• 代理公司: 連云港聯(lián)創(chuàng)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 劉剛

本實(shí)用新型公開了用于大直徑石英管制備用高溫熔融設(shè)備，屬于石英管熔融設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括熔融箱、支撐板和套管，所述熔融箱的下方設(shè)置有支撐板，且支撐板上表面的左右兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)第二固定片，且兩個(gè)第二固定片之間通過第二銷軸鉸接有第二連接桿，且第二連接桿的另一端通過第三銷軸與第一連接桿的一端鉸接。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置第一連接桿和第二連接桿，在第一銷軸、第二銷軸和第三銷軸的作用下，當(dāng)?shù)谝贿B接桿和第二連接桿旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時(shí)，其帶動(dòng)支撐板離開熔融箱的距離更大，因此石英管被拉出的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，不需要使用液壓桿進(jìn)行拉伸，避免了因?yàn)橐簤簵U的限制而影響石英管的制作。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于石英管熔融設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于大直徑石英管制備用高溫熔融設(shè)備。

背景技術(shù)

石英管是用二氧化硅制造的特種工業(yè)技術(shù)玻璃，是一種非常優(yōu)良的基礎(chǔ)材料，石英玻璃具有一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于電火桶，電烤火爐，電取暖器等物品，現(xiàn)有石英管在制作過程中，當(dāng)原料處于熔融狀態(tài)下都是使用液壓桿將石英管從熔融狀態(tài)拉出，然后液壓桿長(zhǎng)度有限因此無法拉出高長(zhǎng)度的石英管，同時(shí)石英管在離開熔融設(shè)備后與外部冷空氣接觸可能會(huì)導(dǎo)致石英管因?yàn)闇夭疃霈F(xiàn)裂痕的情況，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中利用風(fēng)冷對(duì)石英管進(jìn)行冷卻，冷卻速度慢影響石英管的生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：為了解決使用液壓桿導(dǎo)致拉出的石英管長(zhǎng)度小，且單純的風(fēng)冷無法快速對(duì)石英管進(jìn)行冷卻的問題，而提出的用于大直徑石英管制備用高溫熔融設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

用于大直徑石英管制備用高溫熔融設(shè)備，包括熔融箱、支撐板和套管，所述熔融箱的下方設(shè)置有支撐板，且支撐板上表面的左右兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)第二固定片，且兩個(gè)第二固定片之間通過第二銷軸鉸接有第二連接桿，且第二連接桿的另一端通過第三銷軸與第一連接桿的一端鉸接，且第一連接桿的另一端通過第一銷軸與第一固定片的背面鉸接，所述第一固定片固定連接在固定塊的下表面，且兩個(gè)固定塊分別固定連接在熔融箱的左右兩側(cè)面，所述套管設(shè)置在第一通孔內(nèi)，且第一通孔開設(shè)在支撐板的上表面，且套管固定連接在熔融箱的下表面，所述套管的左右兩側(cè)面均開設(shè)有限位孔，且第一通孔內(nèi)壁的左右兩側(cè)面均固定連接有連接塊，且兩個(gè)連接塊相對(duì)的一端分別與安裝板的上表面固定連接，所述安裝板的上表面設(shè)置有定型管，且定型管的頂端貫穿第二通孔并延伸至坩堝內(nèi)，且第二通孔開設(shè)在熔融箱的下表面；

所述坩堝設(shè)置在熔融箱內(nèi)部，且坩堝的外表面固定連接有保護(hù)殼，且保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱管，且發(fā)熱管與外部控制開關(guān)電性連接，所述熔融箱的上表面連通有加料口，且加料口位于坩堝的上方，所述套管的正面和背面均卡接有多個(gè)風(fēng)扇，且多個(gè)風(fēng)扇從上往下均勻排列設(shè)置，且風(fēng)扇與外部控制開關(guān)電性連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一連接桿靠近熔融箱的一側(cè)面與固定繩的一端固定連接，且固定繩的另一端纏繞在繩盤的外表面，且繩盤的背面與電機(jī)的輸出軸固定連接，且電機(jī)固定連接在熔融箱的一側(cè)面，且電機(jī)與外部控制開關(guān)電性連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述固定繩繞過定滑輪的外表面，且定滑輪固定連接在熔融箱的一側(cè)面，且固定繩貫穿擋板的上下兩側(cè)面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述定滑輪的下方設(shè)置有彈簧，且彈簧的兩端分別與熔融箱與第二連接桿的相對(duì)面固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述熔融箱的內(nèi)壁固定連接有隔熱板，且隔熱板為環(huán)形狀，所述隔熱板的內(nèi)壁固定連接有保溫棉，且保溫棉貼合在保護(hù)殼的外表面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述套管的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)電加熱絲，且多個(gè)電加熱絲呈圓環(huán)形均勻分布在套管內(nèi)，且電加熱絲與外部控制開關(guān)電性連接。