[實用新型]一種涂布基材的烘干裝置

有效

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• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN213409285U
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設計）人: 寧鵬;王光巖;羅明俊
• 申請（專利權）人: 深圳市善營自動化股份有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02;B05C9/14
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 任志龍

本申請涉及一種涂布基材的烘干裝置，其將基材輸送至烘干工位；對基材進行烘干處理，促使溶劑汽化形成蒸氣；在烘干處理的同時，在烘干腔室內對蒸氣進行冷凝處理，使蒸氣液化形成冷凝液；對冷凝液進行收集。在工作狀態(tài)時，基材通過各個烘干工位，在烘干處理的過程中，基材表面的溶劑汽化形成蒸氣，同時蒸氣可以直接擴散到各個狹縫中冷凝形成冷凝液。由于隨著烘干腔室內的蒸氣的飽和度越多，基材表面溶劑汽化的速率會受到抑制，吸收蒸氣的方式可使烘干腔室內的蒸氣始終處于不完全飽和的狀態(tài)，進而保證溶劑的汽化速率。本申請具有提高基材的烘干效率的效果。

技術領域

本申請涉及基材涂布加工工藝的領域，尤其是涉及一種涂布基材的烘干裝置。

背景技術

涂布是一種將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布或薄膜等基材上制得復合材料的方法。涂布復合設備是涂布工藝生產(chǎn)中一種常用的設備，廣泛應用于塑料薄膜、紙類、電化鋁、布料及皮革等多種卷筒基材的上膠涂布與復合加工。

相關技術中的涂布設備一般設置有烘干腔室，烘干腔室內設置有呈上下分布的烘干機構和用于運輸涂布基材的運輸機構。運輸機構可帶動涂布基材穿過烘干機構，烘干機構向涂布基材的兩面分別輸送熱風，對涂布基材的兩面進行烘干。

針對上述中的相關技術，發(fā)明人認為在涂布基材烘干的過程中，存在涂布基材烘干效率較低的缺陷。

實用新型內容

本申請的主要目的是提供一種涂布基材的烘干裝置，用于使烘干腔室內的蒸氣處于不完全飽和的狀態(tài)，以達到加快烘干效率的效果。

本申請的主要目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種涂布基材的烘干裝置，用于執(zhí)行涂布基材的烘干方法，包括：

烘干機構，用于對基材進行烘干處理；

冷凝機構，用于通過熱交換的方式使蒸氣液化；

所述烘干機構與所述冷凝機構設置于烘干腔室內，所述烘干機構與所述冷凝機構之間留有距離形成烘干工位；

當基材經(jīng)過所述烘干工位時，所述烘干機構促使基材上的溶劑汽化形成蒸氣，蒸氣進入所述冷凝機構后進行熱交換形成冷凝液。

通過采用上述技術方案，在工作狀態(tài)時，基材通過各個烘干工位，烘干機構促使基材表面的溶劑汽化形成蒸氣，同時蒸氣可以直接擴散到冷凝機構中熱交換。在熱交換的過程中，部分蒸氣冷凝發(fā)生液化形成冷凝液，達到減少烘干腔室內蒸氣飽和度的效果。烘干腔室內通過烘干機構和冷凝機構同步工作，形成在促使溶劑汽化形成蒸氣的同時，促使部分蒸氣冷凝形成液珠進行收集的交互模式，使烘干腔室內的蒸氣始終處于不完全飽和的狀態(tài)，進而保證溶劑的汽化速率，提高基材的烘干效率。

可選的，所述冷凝機構設置有用于促使蒸氣液化的交換區(qū)和用于使冷凝液形成液珠的狹道區(qū)；所述狹道區(qū)的寬度根據(jù)液珠的表面張力設置，當冷凝液流至所述狹道區(qū)時，所述冷凝液形成液珠。

通過采用上述技術方案，當冷凝液移動至狹道區(qū)后，在表面張力的作用下冷凝液形成單獨的各個液珠，各個液珠難以穿過狹道區(qū)滴落到基材上，減少基材表面的污染。

可選的，所述冷凝機構包括若干個冷凝柵和若干個設置于所述冷凝柵下部的承托件，相鄰的所述冷凝柵與相鄰的所述承托件之間形成狹縫；所述狹縫接近所述承托件的一端形成所述狹道區(qū)，所述狹縫遠離所述狹道區(qū)的一端形成交換區(qū)。

通過采用上述技術方案，狹縫由相鄰的冷凝柵和相鄰的承托件形成，當蒸氣進入狹縫后，與承托件的表面或冷凝柵的表面進行熱交換。蒸氣冷凝形成冷凝液，在冷凝柵的外側，冷凝液以單獨液珠的狀態(tài)或各個液珠匯聚在一起的狀態(tài)向狹道區(qū)移動；當冷凝液移動至狹道區(qū)后，在表面張力的作用下冷凝液形成單獨的各個液珠。

可選的，所述承托件接近所述狹道區(qū)的兩面形成承托面，所述承托面傾斜設置，相鄰的兩所述承托面之間形成供液珠移動的收集滑道。