[實用新型]一種帶自動計數功能壓縮機漆包線制樣裝置

有效

• 申請號: 202022117003.7
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN213121329U
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 陳碧蓉;章黎君;陳趙斌;吳嘉輝;朱永流
• 申請（專利權）人: 嘉興威凱檢測技術有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;H01F41/06;H01F41/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種帶自動計數功能壓縮機漆包線制樣裝置，包括底板，底板頂部表面左側的中心處固定連接有分隔端支架，分隔端支架左側表面中心處的頂部固定連接有導輪，分隔端支架頂部表面的中心處固定連接有分隔器。本實用新型通過設置底板、旋轉端支架、PLC控制屏、步進電機、旋轉軸、分隔器、導輪和分隔端支架的配合使用，可精準的對繞線次數進行提醒，這樣有效減少制備漆包線樣品因繞線圈數過多，人工數繞線圈數容易出錯引起的操作誤差，解決了漆包線制樣裝置在使用過程中，因不能對繞線次數進行精準的自動提醒，使得繞線次數需人工記錄，圈數一多極易出現次數的誤差，從而導致漆包線制樣裝置出現計數不精準的問題。

技術領域

本實用新型涉及壓縮機兼容性測試技術領域，具體為一種帶自動計數功能壓縮機漆包線制樣裝置。

背景技術

壓縮機漆包線制備樣品是測試的一個重要步驟，也是最為繁瑣的一個步驟，樣品制備的是否符合要求，直接影響測試結果，目前壓縮機兼容性測試制備漆包線樣品時，操作人員是在繞線機制備樣品時，繞一圈，操作人員數一圈，當樣品需要繞12次以上，就容易出現失誤，對人員的精力要求高，存在誤差，且制備樣品效率低，為此我們的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構簡單，設計合理，可精準實現壓縮機兼容性測試制備漆包線樣品時，進行繞線次數提醒。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶自動計數功能壓縮機漆包線制樣裝置，具備可精準的對繞線次數進行提醒的優點，解決了漆包線制樣裝置在使用過程中，因不能對繞線次數進行精準的自動提醒，使得繞線次數需人工記錄，圈數一多極易出現次數的誤差，從而導致漆包線制樣裝置出現計數不精準的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一帶自動計數功能壓縮機漆包線制樣裝置，包括底板，所述底板頂部表面左側的中心處固定連接有分隔端支架，所述分隔端支架左側表面中心處的頂部固定連接有導輪，所述分隔端支架頂部表面的中心處固定連接有分隔器，所述底板頂部表面右側的中心處固定連接有旋轉端支架，所述旋轉端支架右側表面底部的中心處固定連接有PLC控制屏，所述旋轉端支架右側表面頂部的中心處固定連接有步進電機，所述步進電機輸出端的左側貫穿旋轉端支架并固定連接有旋轉軸，所述PLC控制屏的輸出端與步進電機電性連接，所述底板頂部表面的中心處橫向開設有移動槽，所述移動槽內腔前側和后側的中心處均開設有轉動缺口，所述移動槽內腔的兩側均固定連接有軸承座，兩個軸承座相對應的一側橫向設置有轉動螺桿，所述轉動螺桿表面的中心處套設有轉動輪，所述轉動螺桿表面的兩側均套設有移動螺套，所述移動螺套的頂部固定連接有移動板，所述移動板內側頂部和底部的前側與后側均固定連接有限位塊。

優選的，所述旋轉端支架上貫穿開設有與步進電機輸出端配合使用的轉動孔，轉動孔的內徑略大于步進電機輸出端的外徑。

優選的，所述旋轉端支架的橫向中心線與分隔端支架的橫向中心線在同一條直線上，所述旋轉端支架頂部的表面與分隔端支架頂部的表面在同一條直線上。

優選的，所述PLC控制屏位于步進電機的正下方，所述PLC控制屏的豎向中心線與步進電機的豎向中心線在同一條豎線上。

優選的，所述轉動螺桿的兩側均延伸至軸承座的內腔并與軸承座的內腔通過軸承活動連接，所述移動板底部的表面與底板頂部的表面為滑動接觸，所述轉動輪的內圈與轉動螺桿的表面為過盈配合，所述移動螺套的表面與移動槽的內腔為滑動接觸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置底板、旋轉端支架、PLC控制屏、步進電機、旋轉軸、分隔器、導輪和分隔端支架的配合使用，可精準的對繞線次數進行提醒，這樣有效減少制備漆包線樣品因繞線圈數過多，人工數繞線圈數容易出錯引起的操作誤差，解決了漆包線制樣裝置在使用過程中，因不能對繞線次數進行精準的自動提醒，使得繞線次數需人工記錄，圈數一多極易出現次數的誤差，從而導致漆包線制樣裝置出現計數不精準的問題，大大提高了工作效率，值得推廣。