[實用新型]一種智能化管式膜生產設備的無紡布喂入系統

有效

• 申請號: 202022116267.0
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN214598302U
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 姚雪萍;常江;王玲玲;吳倩
• 申請（專利權）人: 江蘇夢及科技有限公司
• 主分類號: B01D69/04
• 分類號: B01D69/04
• 代理公司: 南京思拓知識產權代理事務所(普通合伙) 32288
• 代理人: 呂鵬濤

本實用新型公開了一種智能化管式膜生產設備的無紡布喂入系統，主要由無紡布自動切換電機、無紡布監控系統、超聲波焊接系統、可移動式無紡布導向輪、無紡布除塵系統和無紡布支架組成；所述無紡布自動切換電機可實現管式膜生產過程中多個無紡布條之間的自動切換，所述無紡布監控系統可實現動態實時監控管式膜生產過程中無紡布的使用情況，所述超聲波焊接系統利用超聲波焊接使切換前后的無紡布牢牢粘合，所述可移動式無紡布導向輪可自由控制導向輪之間無紡布的長度，所述無紡布除塵系統可除去無紡布上的粉塵、懸浮微小纖維。本實用新型提高了生產設備的自動化程度，同時增加了產品的穩定性，縮短了產品的制造周期，節約了人工成本。

技術領域

本實用新型涉及一種智能化管式膜生產設備的無紡布喂入系統，屬于管式膜生產領域。

背景技術

管式膜的流道寬且易清洗，對需處理料液的預處理要求低，應用前景廣泛，包括水處理、電子、化工、食品、醫藥等領域。專利《一種卷管機及由其構成的管式膜生產設備》設計的管式膜生產設備采用超聲波焊接技術，非粘合劑粘合，所得產品使用更安全，生產效率較高，成本較低。另外，專利《管式過濾器膜管的制造方法和裝置》提供了一種超聲波雙焊頭制造管式膜的技術，所得管式膜具有較高的承壓能力。為了進一步提高產品性能的穩定性，縮短產品的制造周期，節約人工成本，需提高管式膜生產設備的智能化。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種智能化管式膜生產設備的無紡布喂入系統，以進一步提高生產設備的自動化程度，同時增加產品的穩定性，縮短產品的制造周期。

本實用新型采取的技術方案是：一種智能化管式膜生產設備的無紡布喂入系統，其包括無紡布自動切換電機、無紡布監控系統、超聲波焊接系統、可移動式無紡布導向輪、無紡布除塵系統和無紡布支架，所述無紡布支架包括內框架和外框架，所述外框架固定設置，內框架可移動設置在外框架上，在內框架上轉動安裝有無紡布輥筒，所述無紡布自動切換電機通過絲杠與內框架連接，并且在無紡布自動切換電機的驅動下帶動內框架沿著外框架左右移動；所述無紡布監控系統設置在外框架的一側且靠近輸出端口處，其用于動態實時監控管式膜生產過程中無紡布的使用情況；所述超聲波焊接系統設置在外框架輸出端口上方，用于利用超聲波焊接使切換前后的無紡布牢牢粘合；所述可移動式無紡布導向輪設置在輸出端的后方，同于控制導向輪之間的無紡布長度；所述無紡布除塵系統設置在可移動式無紡布導向輪的后方，用于除去無紡布上的粉塵、懸浮微小纖維。

進一步的，所述無紡布自動切換電機采用PLC控制，通過其驅動實現生產過程中2-10個不同無紡布條之間的自動切換。

進一步的，所述無紡布監控系統24小時實時監控生產過程中無紡布的使用情況，并采集和記錄無紡布的厚度、長度數據。

進一步的，所述可移動式無紡布導向輪的各個導向輪上下交錯設置，通過移動設置上下導向輪之間的間距，來調節導向輪之間無紡布的長度。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，由無紡布自動切換電機、無紡布監控系統、超聲波焊接系統、可移動式無紡布導向輪、無紡布除塵系統和無紡布支架組成的無紡布喂入系統，提高了生產設備的自動化程度，同時增加了產品的穩定性，縮短了產品的制造周期，節約了人工成本。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

其中，1是無紡布自動切換電機，2是無紡布監控系統，3是超聲波焊接系統，4是無紡布輥筒，5是無紡布導向輪，6是無紡布除塵系統，7是內框架，8是外框架。

具體實施方式