[實(shí)用新型]粉末放料裝置及具有其的電感加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022110904.3
• 申請(qǐng)日: 2020-09-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212598861U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市全新模具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22F3/00
• 分類(lèi)號(hào): B22F3/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 熊思遠(yuǎn)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末放料裝置及具有其的電感加工設(shè)備，粉末放料裝置包括粉盒組件，粉盒組件的底部設(shè)置有若干放料孔；固定板，固定板位置固定不動(dòng)，粉盒組件架設(shè)在固定板的上方，固定板上設(shè)置有若干第四料孔；取料板，取料板滑動(dòng)設(shè)置在粉盒組件和固定板之間，取料板上設(shè)置有若干第三料孔；滑動(dòng)取料板，能夠使第三料孔與排放料孔或第四料孔一一對(duì)應(yīng)連通；送料組件，送料組件滑動(dòng)設(shè)置在固定板的下方，送料組件用于接受從第四料孔放出粉末并將粉末轉(zhuǎn)運(yùn)至模具型腔內(nèi)。本方案粉末放料裝置能夠避免粉盒內(nèi)的粉末分層，使每次加注到模具型腔內(nèi)粉末的質(zhì)量是相同的，提高壓鑄所得產(chǎn)品的精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉末冶金領(lǐng)域，特別涉及一種粉末放料裝置及具有其的電感加工設(shè)備。

背景技術(shù)

一體成型電感多是通過(guò)粉末冶金的方式加工制得，這種加工方式的好處在于對(duì)線圈的密封好，因而具有較好的磁屏蔽性能；可過(guò)大電流，儲(chǔ)能高。現(xiàn)有的一些一體成型電感加工設(shè)備，具有一個(gè)粉盒，粉盒底部具有漏料孔，在粉盒的下方設(shè)置有一個(gè)取料板，取料板上設(shè)置有若干容積固定的取料孔。在將粉盒內(nèi)的金屬粉末轉(zhuǎn)移到壓鑄模具的型腔的過(guò)程中，粉盒會(huì)先運(yùn)動(dòng)至壓鑄模具的附近，取料孔與漏料孔對(duì)齊進(jìn)行取料，當(dāng)取料孔裝滿金屬粉末時(shí)，取料板從粉盒的下方移出，將取料孔內(nèi)的金屬粉末轉(zhuǎn)送到壓鑄模具的型腔內(nèi)。

但是加工電感用的金屬粉末是由不同大小的顆粒混合而成的，由于金屬粉末的自重較小，在粉盒長(zhǎng)時(shí)間往復(fù)加粉之后，會(huì)導(dǎo)致粉盒內(nèi)金屬粉末的分層，使大顆粒的粉末上浮到小顆粒粉末的上方，進(jìn)而導(dǎo)致粉盒內(nèi)不同部位的金屬粉末的密度不同。而進(jìn)入取料孔內(nèi)的金屬粉末的密度不同，即取料孔內(nèi)金屬粉末的重量不同，進(jìn)而使加入到模具型腔內(nèi)的金屬粉末的重量不同，在將金屬粉末壓實(shí)成為一體之后，會(huì)導(dǎo)致重量與體積的不同，進(jìn)而導(dǎo)致電感的性能參數(shù)不同。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種粉末放料裝置，能夠避免金屬粉末的分層，實(shí)現(xiàn)向壓鑄模具內(nèi)精準(zhǔn)加料，提高壓鑄所得產(chǎn)品的精度。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述粉末放料裝置的電感加工設(shè)備。

根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的粉末放料裝置，包括：粉盒組件，粉盒組件的底部設(shè)置有若干放料孔；固定板，固定板位置固定不動(dòng)，粉盒組件架設(shè)在固定板的上方，固定板上設(shè)置有若干第四料孔；取料板，取料板滑動(dòng)設(shè)置在粉盒組件和固定板之間，取料板上設(shè)置有若干第三料孔；滑動(dòng)取料板，能夠使第三料孔與放料孔或第四料孔一一對(duì)應(yīng)連通；送料組件，送料組件滑動(dòng)設(shè)置在固定板的下方，送料組件用于接受從第四料孔放出的粉末并將粉末轉(zhuǎn)運(yùn)至模具型腔內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的粉末放料裝置，至少具有如下有益效果：通過(guò)在固定板的下方設(shè)置送料組件，利用送料組件在第四料孔下方接受固定體積的金屬粉末，再使送料組件運(yùn)動(dòng)到模具型腔的上方對(duì)模具型腔進(jìn)行加料，避免了使儲(chǔ)粉裝置在加工模具內(nèi)外運(yùn)動(dòng)送粉導(dǎo)致儲(chǔ)粉裝置內(nèi)部的金屬粉末分層，進(jìn)而避免模具型腔內(nèi)不同時(shí)間注入的金屬粉末的質(zhì)量不同，能夠有效提高成品的精度。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，送料組件包括送料板、第三驅(qū)動(dòng)裝置、第二支撐板和第四驅(qū)動(dòng)裝置，送料板滑動(dòng)設(shè)置于第二支撐板的上端面上，第三驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與送料板固定連接，第三驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)送料板在第二支撐板的上方滑動(dòng)，第四驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與第二支撐板固定連接，第四驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)第二支撐板和送料板在固定板的下方滑動(dòng)，送料板設(shè)置有若干第五料孔，第二支撐板上設(shè)置有若干第六料孔；滑動(dòng)送料板，能夠使第五料孔與第六料孔或第四料孔一一對(duì)應(yīng)連通。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，粉盒組件包括粉盒和第一支撐板，粉盒固定設(shè)置在第一支撐板的上端面，第一支撐板的下端面設(shè)置有滑動(dòng)槽，取料板穿設(shè)于滑動(dòng)槽內(nèi)，第一支撐板固定連接在固定板上，粉盒和第一支撐板上分別設(shè)置有若干第一料孔和第二料孔，第一料孔和第二料孔一一對(duì)應(yīng)且相互連通形成放料孔。