[實用新型]吸塑片裁切機

有效

• 申請號: 202022109807.2
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN213441120U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 張文俊
• 申請（專利權）人: 惠州市俊興發工藝品有限公司
• 主分類號: B29C51/26
• 分類號: B29C51/26;B26D1/10;B26D5/12;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/00
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

本實用新型的吸塑片裁切機包括機架、傳送線、裁切機構、壓持機構及集料機構；導桿及導套的設置，將使得滑座只能沿導桿進行滑動，而切刀導向槽的開設，將使得切刀只能沿切刀導向槽的槽壁滑動，如此，即可保證切刀只能相對龍門架沿預定軌跡滑動，從而提高了切刀的移動穩定性，進而使得切刀能夠準確地對塑膠半成品之間的粘連部分進行裁切，提高了吸塑片裁切機的裁切精度；壓持機構的設置，使得裁切機構在進行裁切時，吸塑片材能夠得到有效地壓持，從而避免吸塑片材在裁切過程中發生形變，進而使得沿預定軌跡移動的切刀能夠吸塑片材的預定位置進行切割，進一步提高了吸塑片裁切機的裁切精度；集料機構的設置，便于工作人員對塑膠成品進行收集。

技術領域

本實用新型涉及吸塑領域，特別是涉及一種吸塑片裁切機。

背景技術

吸塑加工制造商們通常是使用吸塑片裁切機來進行吸塑加工的，現有的吸塑片裁切機的工作過程主要包括：將吸塑片材進行加熱軟化；將軟化后的吸塑片材真空吸附于吸塑模具表面；對吸附于吸塑模具上的吸塑片材進行冷卻固化；得到冷卻成型后的塑膠半成品；對塑膠半成品之間的粘連部分進行裁切；得到塑膠成品。如此，加工制造商們使用吸塑片裁切機能夠極大地加快塑膠成品的吸塑加工制造效率。

但是，現有的吸塑片裁切機在實際使用過程中，仍然存在以下的不足之處：

首先，現有的吸塑片裁切機上的裁切機構，在對半成品之間的粘連部分進行裁切時，刀頭的移動穩定性較差，具體來說，刀頭的移動軌跡較為不穩定，從而導致刀頭很容易對吸塑半成品造成誤切割，吸塑片裁切機的誤切率較高；

同時，在切割過程中，由于塑料本身具有一定的柔軟度，因此，在切割過程中，刀頭在對塑膠進行切割的過程中，塑膠很容易在刀頭的頂持下直接發生形變，而沿預定軌跡移動的刀頭將無法準確對形變后的塑膠進行準確地切割，從而進一步提高了吸塑片裁切機的誤切率；

此外，現有的吸塑片裁切機在切割出各個塑膠成品后，塑膠成品一般只是簡單地落料至切刀的另一側，非常不便于加工人員對其進行塑膠成品進行收集。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種吸塑片裁切機，該吸塑片裁切機不僅能夠防止刀頭因移動穩定性差而對吸塑半成品造成誤切，而且能夠避免塑膠在切割過程中因形變而導致刀頭造成誤切，還能夠對切割后的塑膠成品進行收集。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種吸塑片裁切機，包括：

機架；

傳送線，所述傳送線設置于所述機架上，所述傳送線用于傳送吸塑片材；

裁切機構，所述裁切機構包括龍門架、導桿、傳動裝置、滑座、下壓氣缸、支架、導套及切刀，所述龍門架上開設有切刀導向槽，所述龍門架設置于所述機架上，所述導桿設置于所述龍門架上，所述傳動裝置用于驅動所述滑座相對所述龍門架滑動，所述下壓氣缸設置于所述滑座上，所述支架與所述下壓氣缸驅動連接，所述導套和所述切刀分別設置于所述支架上，所述下壓氣缸用于驅動所述支架相對所述龍門架朝靠近或遠離所述滑座的方向移動，從而使所述導套套設于所述導桿上，并使所述切刀插入所述切刀導向槽內；

壓持機構，所述壓持機構包括壓持氣缸及壓板，所述壓持氣缸設置于所述龍門架上，所述壓持氣缸用于驅動所述壓板相對所述龍門架移動，從而使吸塑片材被夾持于所述壓板和所述龍門架之間；及

集料機構，所述集料機構包括集料斗及限位桿，所述集料斗與所述龍門架連接，所述限位桿設置于所述集料斗內，所述限位桿用于與塑膠成品互相頂持。

在其中一個實施例中，所述集料機構還包括轉動托板及轉動電機，所述轉動托板設置于所述集料斗的上方，所述轉動電機用于驅動所述轉動托板相對所述集料斗轉動，所述轉動托板用于與塑膠成品互相頂持。