[實用新型]稠油蒸汽驅采中熱水的管式膜回收利用系統及鍋爐系統

有效

• 申請號: 202022105713.8
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN215276665U
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 王飛;王啟斌;王永輝;孟娜;徐萍萍
• 申請（專利權）人: 克拉瑪依秋林檢測股份有限公司
• 主分類號: B01D61/14
• 分類號: B01D61/14;B01D61/18;B01D61/20;B01D65/02;C02F1/44;E03B1/04;F22D1/00;C02F103/10
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供稠油蒸汽驅采中熱水的管式膜回收利用系統及鍋爐系統，通過將耐高溫管式膜過濾裝置安裝到油田采出水的處理系統中，利用耐高溫管式微濾膜的性能進行油田采出水的及時處理，在不經過冷卻的情況下對水進行處理，凈化處理出高溫度的可循環利用的水，通過本實用新型設計的技術方案：一是、相對于現有技術中的化學藥物沉降處理法大大節省了成本，提高了水處理效率；二是、通過使用耐高溫管式膜能夠保證采出水不降溫的情況下進行凈化直接投入蒸汽鍋爐中使用，節省了鍋爐對冷水加熱的大量能源，大大降低了油田采出水的處理成本；三是、通過耐高溫管式過濾裝置能夠將采出水中硅酸鹽進行過濾，從而避免了回收水對鍋爐的損害。

技術領域

本實用新型涉及利用蒸汽驅開采稠油技術中采出高溫水的循環回收技術領域，特別涉及一種稠油蒸汽驅采中高溫水的回收利用系統及在油田蒸汽鍋爐系統上的應用。

背景技術

從20世紀60年代以來，國內外稠油油藏采用的各種技術開發實踐證明，往稠油油層中注入蒸汽的開采方法是最有效的，且成為了如今最為主要的開采方法之一，但在進行稠油蒸汽驅采過程中，會產生大量的高溫采出水，其中含有油、懸浮物、有機質、金屬離子、硅酸鹽等雜質，需要去除后再進一步軟化，才能進蒸汽鍋爐循環回用。

目前油田針對上述采出水的傳統處理工藝包括破乳、氣浮隔油、加藥沉淀、各類多介質過濾器過濾等過程，工藝復雜，每次都需要添加大量化學藥劑，處理成本居高不下，出水水質容易產生較大波動，且很難充分去除水中的硅酸鹽。由于蒸汽鍋爐用水采用循環利用的方式，金屬離子、硅酸鹽、殘留化學藥劑等濃度不斷增加，導致鍋爐管線、注汽管線結垢現象十分普遍，降低鍋爐傳熱效率，增大了生產成本，還可能產生巨大的安全隱患，已嚴重影響到油田生產的正常進行。另外，傳統工藝水處理的過程中會將采出的高溫水冷卻回收利用，輸送到鍋爐中重新加熱，導致能源浪費。

因此，如何解決稠油蒸汽驅采過程中的采出水處理以及降低能源浪費成為了目前需要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型提供一種稠油蒸汽驅采中高溫水的回收利用系統及鍋爐應用，通過將耐高溫管式膜過濾裝置安裝到油田采出水的處理系統中，利用耐高溫管式微濾膜的性能進行油田采出水的及時處理，在不經過冷卻的情況下對水進行處理，凈化處理出高溫度的可循環利用的水，通過本實用新型設計的技術方案：一是、相對于現有技術中的化學藥物沉降處理法大大節省了成本，提高了水處理效率；二是、通過使用耐高溫管式膜能夠保證采出水不降溫的情況下進行凈化直接投入蒸汽鍋爐中使用，節省了鍋爐對冷水加熱的大量能源，大大降低了油田采出水的處理成本；三是、通過耐高溫管式過濾裝置能夠將采出水中硅酸鹽進行過濾，從而避免了回收水對鍋爐的損害。

本實用新型的稠油蒸汽驅采中高溫水的回收利用系統，包括通過輸送管道依次相連接的粗過濾裝置、循環池、抽液泵和耐高溫管式膜過濾裝置；且所述耐高溫管式膜過濾裝置的污水出口通過回流管與所述循環池相連接，所述耐高溫管式膜過濾裝置的凈水出口與儲水罐相連接；還包括控制裝置、排污池和清洗裝置，所述粗過濾裝置和所述循環池分別通過排污管與所述排污池相連接，所述清洗裝置通過三通閥與所述抽液泵和所述耐高溫管式膜過濾裝置之間的輸送管道相連接，所述清洗裝置的入水口與所述凈水出口相連接；所述輸送管道、所述回流管道、所述過濾裝置、所述循環池、所述高溫管式膜過濾裝置和所述儲水罐上均設置有保溫裝置。

本實用新型技術方案的進一步優化，所述清洗裝置包括通過輸水管相并聯的藥洗罐和沖洗罐；所述粗過濾裝置和所述循環池內分別設置有攪拌器。

本實用新型技術方案的進一步優化，所述循環池內設置有溫度計和液位計；所述耐高溫管式膜過濾裝置的凈水出口處設置有流量計，所述溫度計、所述液位計和所述流量計分別與所述控制裝置電鏈接。

本實用新型技術方案的進一步優化，所述輸送管道與各裝置以及輸送管道之間的連接接口處的密封圈均為四氟墊圈或者氟橡膠。