[實用新型]一種新型鋁塑機成型工位自動潤滑裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022104744.1 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN213320463U | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郭鵬;劉杰;周華平;王怡;王晴晴 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海潤都制藥股份有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/08 | 分類號: | B26D7/08;B26F1/38;B26F1/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 519090 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 鋁塑機 成型 自動 潤滑 裝置 | ||
本實用新型公開了一種新型鋁塑機成型工位自動潤滑裝置,該裝置包括成型上模、成型下模、立柱、滾針軸承、成型凸輪和凸輪箱。立柱在凸輪箱的上方且與凸輪箱可移動連接,成型上模固定在成型上模底座中間位置,成型下模固定在成型下模底座中間位置,成型上模底座與成型下模底座與立柱固定連接,成型下模底座中間位置開設有通向滾針軸承的管道。該實用新型提供的一種新型鋁塑機成型工位自動潤滑裝置能夠及時對成型凸輪進行上油,并且在上油的過程中沒有油的浪費,能夠很好地保護成型凸輪,同時能夠減少成型凸輪的磨損,節(jié)約時間,提高工作效率。
技術領域
本實用新型屬于醫(yī)藥生物領域生產(chǎn)設備相關的裝置,具體涉及一種新型鋁塑機成型工位自動潤滑裝置。
背景技術
鋁塑包裝機是一種主要用于包裝膠囊、片劑等固狀藥品的包裝機,采用了內(nèi)加熱形式,是國內(nèi)外最小最先進價格較低的機型。本機適用范圍主要有膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。PVC片通過預熱裝置預熱軟化,在成型站中吹入高壓空氣或先以沖頭預成型再加高壓空氣成型為泡窩;PVC泡窩片通過上料器時自動填充藥品于泡窩內(nèi),在驅(qū)動裝置作用下進入預熱裝置,使得PVC片與鋁箔在一定溫度和壓力下密封;最后由沖裁站沖剪成規(guī)定尺寸的板塊。在沖裁成型過程中,成型上模、成型下模在成型凸輪的轉(zhuǎn)動作用下,上下運動。成型凸輪由于過度運動會導致成型凸輪的磨損程度嚴重增加,會對整個設備造成損害,現(xiàn)有的鋁塑機成型工位中的成型凸輪無法實現(xiàn)自動上油,認為上油會造成上油不及時或者在上油的過程中對油造成浪費,同時成型凸輪更換時也會造成時間的浪費,導致工作效率降低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種新型鋁塑機成型工位自動潤滑裝置,能夠解決上述問題,及時對成型凸輪進行上油,并且在上油的過程中沒有油的浪費,能夠很好地保護成型凸輪,同時具有減少成型凸輪的磨損,節(jié)約時間,提高工作效率的優(yōu)點。
為達到上述目的,本實用新型采用下述技術方案:
一種新型鋁塑機成型工位自動潤滑裝置,該裝置包括成型上模、成型下模、立柱、滾針軸承、成型凸輪和凸輪箱,立柱在凸輪箱的上方且與凸輪箱固定連接,所述立柱包括第一立柱和第二立柱,所述第一立柱與凸輪箱左側(cè)水平端部垂直固定連接,所述第二立柱與凸輪箱右側(cè)水平端部垂直固定連接,所述成型上模固定在成型上模底座中間位置,成型下模固定在成型下模底座中間位置。
進一步地,所述成型上模底座為長條形,所述成型上模底座的左端與第一立柱垂直固定連接,所述成型上模底座的右端與第二立柱垂直固定連接。
進一步地,所述成型下模底座為長條形,所述成型下模底座的左端與第一立柱可移動連接,所述成型下模底座的右端與第二立柱可移動連接。
進一步地,所述可移動連接方式為滑軌連接成型上模底座在成型下模底座的上方且成型上模底座與成型下模底座平行,成型凸輪為類葫蘆形狀。
更近一步地,所述成型下模底座內(nèi)部設置有油管道,所述油管道的一端出口位于滾針軸承的正上方,所述油管道穿過成型下模底座的右端部延伸至凸輪箱中且所述油管道位于凸輪箱中的入口處安裝有濾網(wǎng),所述油管道位于凸輪箱外與成型下模底座右端外部位置設置有油泵。
進一步地,所述成型下模底座與滾針軸承支座固定連接,所述滾針軸承支座與滾針軸承連接,所述滾針軸承支座為類倒三角形。
進一步地,所述滾針軸承支座的長邊水平部分與成型下模底座固定連接,所述滾針軸承支座的短邊水平部分與滾針軸承的上部固定連接。
進一步地,所述滾針軸承與成型凸輪相切接觸,所述成型凸輪中間偏上的位置處安裝有凸輪傳動軸,所述凸輪箱中潤滑油應浸沒凸輪傳動軸。
更近一步地,在所述油泵處安裝PLC自動控制系統(tǒng)。
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