[實用新型]一種回轉支承滾道無軟帶感應淬火機構

有效

• 申請號: 202022096458.5
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN213388784U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 程冬;孫繼媛;周賢保;譚昊
• 申請（專利權）人: 煙臺天成機械有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/40;C21D1/10
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 蘇紅紅

本實用新型涉及一種回轉支承滾道無軟帶感應淬火機構，包括對稱設置的第一、第二淬火機構，淬火機構包括淬火支架、設置在淬火支架上的加熱組件及感應器；淬火支架分別通過Z向微調機構安裝在吊架上，所述吊架通過Y向微調機構及X向微調機構安裝在支撐座上，所述支撐座通過旋轉機構安裝在吊臂上；Z向微調機構包括Z向伺服電機、Z向絲杠、Z向絲杠螺母及Z向導向機構，Z向絲杠可轉動的安裝在淬火支架上。本實用新型結構簡單，可通過旋轉機構調整感應淬火角度，可通過微調機構在X、Y、Z方向上對淬火機構進行調整，大大提高了淬火作業的精確度；吊臂上懸掛兩套淬火機構，能同時加工回轉軸承滾道，大大提高了淬火作業效率。

技術領域

本實用新型涉及一種回轉支承滾道無軟帶感應淬火機構，屬于感應加熱設備技術領域。

背景技術

隨著科學技術的快速發展，現在淬火技術已經逐步取代了原先落后的淬火方法，機床控制淬火大大提高了工作效率。

但是，就目前來說，淬火機床對回轉支承滾道類的工件進行淬火時，用于感應加熱的精確度及淬火等問題，容易造成淬火件表面出現軟帶現象，達不到合格標準，同時不能對不同的淬火件進行感應加熱淬火，適應性不強。

此外，現有的感應淬火裝置多是一個電容、一個變壓器、一個匯流排及一個感應器組成的淬火機構來實現感應淬火加工，這種感應淬火裝置一方面感應淬火效率低，另一方面感應淬火裝置安裝在龍門架上，能實現對感應淬火裝置的調整，但是其僅能達到粗調的效果，影響感應加熱的精確度。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供一種加工效率高，感應加熱精度高的回轉支承滾道無軟帶感應淬火機構。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種回轉支承滾道無軟帶感應淬火機構，包括對稱設置的第一淬火機構及第二淬火機構，所述第一淬火機構包括第一淬火支架、設置在第一淬火支架上的第一加熱組件及第一感應器；所述第二淬火機構包括第二淬火支架、設置在第二淬火支架上的第二加熱組件及第二感應器；

所述第一、第二淬火支架分別通過Z向微調機構安裝在第一、第二吊架上，所述第一吊架及第二吊架通過Y向微調機構及X向微調機構安裝在支撐座上，所述支撐座通過旋轉機構安裝在吊臂上；

所述Z向微調機構包括Z向伺服電機、Z向絲杠、Z向絲杠螺母及Z向導向機構，所述Z向絲杠螺母安裝在所述吊架上，所述Z向絲杠可轉動的安裝在所述第一淬火支架或第二淬火支架上，所述Z向伺服電機安裝在所述第一淬火支架或第二淬火支架上，所述Z向伺服電機的輸出軸與所述Z向絲杠連接。所述第一、第二加熱組件均包括中高頻電源、電容、淬火變壓器及匯流排。

本實用新型的有益效果是：結構簡單，可通過旋轉機構調整感應淬火角度，可通過微調機構在X、Y、Z方向上對淬火機構進行調整，大大提高了淬火作業的精確度；吊臂上懸掛兩套淬火機構，能同時加工回轉軸承滾道，大大提高了淬火作業效率。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步的，所述第一、二吊架分別通過所述Y向微調機構安裝在微調架上，所述Y向微調機構包括Y向伺服電機、Y向絲杠、Y向絲杠螺母及Y向導向機構，所述Y向伺服電機安裝在所述微調架上，所述Y向絲杠可轉動的安裝在所述微調架上，所述Y向伺服電機的輸出軸與所述Y向絲杠連接，所述Y向絲杠螺母安裝在所述第一吊架或第二吊架上。

采用上述進一步方案的有益效果是，Y向伺服電機動作，Y向絲杠轉動，Y向絲杠螺母電動吊架在Y方向上行走，從而實現對每個淬火支架在Y方向上的微調；Y向微調機構設有兩個，分別設置在第一吊架與微調架之間、第二吊架與微調架之間。第一淬火機構和第二淬火機構可分別通過Y向微調機構在Y方向上進行微調，提高淬火精確度。

進一步的，所述Y向導向機構包括Y向滑軌及與Y向滑軌相適配的Y向滑塊，所述Y向滑軌安裝在所述微調架的底部，所述Y向滑塊設置在所述第一吊架或第二吊架上。