[實用新型]一種料倉出料的結構

有效

• 申請號: 202022093760.5
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN213264765U
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 金敬東
• 申請（專利權）人: 上海東睿化學有限公司
• 主分類號: B65G69/04
• 分類號: B65G69/04;B65G65/46
• 代理公司: 上海世圓知識產權代理有限公司 31320
• 代理人: 陳穎潔;王佳妮

本實用新型涉及料倉排料技術領域，具體為一種料倉出料的結構，包括分料箱，分料箱的上端設置有入料口，分料箱的上部設置有刮板固定桿，刮板固定桿內部設置有傳動軸，傳動軸的兩端分別設置有反向伺服電機和正伺服電機，傳動軸上轉動刮板，刮板固定桿的兩端均設置有正向限位器和負向限位器，刮板固定桿的下方設置有上限料位計和下限料位計，下限料位計的下方設置有螺紋推送輥，分料箱的底端設置有出料口。本實用新型傳動軸高于上限料位計的10mm處加裝一個水平方向的聚四氟乙烯刮板，刮板轉動在傳動軸上，由橡膠夾具帶動，限位器配合伺服電機啟動或停止，保持螺紋推送輥在粉末輸送過程料位平整，保持料位計的正常工作。

技術領域

本實用新型涉及一種料倉出料的結構，特別是涉及一種料倉出料的結構，屬于料倉排料技術領域。

背景技術

在共聚酯粉末物料回收或者生產的過程中可能要最多個粒度分布的產品，因此需要更換不同分布的篩分機，尤其是清洗篩分系統，傳統的單一料倉向1-5個已經組合好設定粒度分布的篩分機組，可按生產要求任意由料倉向篩分機組供料；

在單一料倉向多個篩分機定量供料過程中采用槽型長螺桿上下線料位控制料倉出料的方法，使用過程發現由于長螺桿輸送距離較遠槽型螺桿表面料位不均勻使料位計指示不能正確指揮料倉螺桿供料影響篩分機的工作，因此需要浪費大量的時間進行調整或者檢修，大大的浪費生產的時間，降低加工的效率；

因此，亟需對料倉出料的結構進行改進，以解決上述存在的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種料倉出料的結構，傳動軸高于上限料位計的10mm處加裝一個水平方向的聚四氟乙烯刮板，刮板轉動在傳動軸上，由橡膠夾具帶動，限位器配合伺服電機啟動或停止，保持螺紋推送輥在粉末輸送過程料位平整，保持料位計的正常工作。

為了達到上述目的，本實用新型采用的主要技術方案包括：

一種料倉出料的結構，包括分料箱，所述分料箱的上端固定設置有入料口，所述分料箱的上部固定設置有刮板固定桿，所述刮板固定桿上開設有傳動軸槽，所述傳動軸槽的內部轉動設置有傳動軸，所述傳動軸的兩端分別設置有反向伺服電機和正伺服電機，所述傳動軸上轉動設置有支撐桿，所述支撐桿的底端固定設置有橡膠夾具，所述橡膠夾具的底端固定設置有刮板，所述刮板固定桿的兩端均固定設置有與所述正伺服電機和所述反向伺服電機相配合使用的正向限位器和負向限位器；

所述刮板固定桿的下方固定設置有上限料位計和下限料位計，所述下限料位計的下方轉動設置有螺紋推送輥，所述螺紋推送輥的一端固定連接有推送輥電機，所述分料箱的底端固定設置有若干個均勻分布的出料口。

優選的，所述反向伺服電機和所述正伺服電機的下方均固定設置有伺服電機固定板，所述伺服電機固定板通過焊接的方式與所述分料箱的兩側面固定連接。

優選的，所述分料箱的一側面開設有可視窗槽，所述可視窗槽的內部固定設置有可視窗。

優選的，所述橡膠夾具上開設有螺紋推送孔，所述螺紋推送孔與所述傳動軸相適配。

優選的，所述上限料位計固定設置在所述下限料位計的上方，且所述上限料位計和所述下限料位計的一端貫穿所述分料箱并延伸到所述分料箱的外部。

優選的，所述刮板在所述上限料位計的上方，且所述刮板的底端距離所述上限料位計上端的距離為10mm。

優選的，所述分料箱的底部固定設置有推送電機固定板，所述推送輥電機與所述推送電機固定板通過螺栓固定連接。

本實用新型至少具備以下有益效果：

1、刮板固定桿的兩端均固定設置有與正伺服電機和反向伺服電機相配合使用的正向限位器和負向限位器，刮板固定在傳動軸上，由橡膠夾具帶動，在傳動軸的兩端設定正向伺服電機和反向伺服電機各一個，由限位器控制伺服電機啟動或停止，結構簡單使用方便，提升使用的便捷性。