[實用新型]一種植物油脫酸脫臭塔有效
| 申請號: | 202022085810.5 | 申請日: | 2020-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN213295289U | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 陳玉;于立明;王華 | 申請(專利權)人: | 荊州市保平環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C11B3/14 | 分類號: | C11B3/14 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 梁欣 |
| 地址: | 434000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 植物油 脫酸 脫臭 | ||
本實用新型提供了一種植物油脫酸脫臭塔,包括支撐殼體和固定安裝在支撐殼體頂部的脫臭塔,脫臭塔頂部固定連接與脫臭塔相通的脫酸罐,脫酸罐頂端連接真空管,還包括固定設置在脫臭塔一側的真空泵,真空管連接真空泵的進氣口,脫酸罐頂部側壁連接進油管,脫酸罐內部填充用于分散油液的波紋板,脫臭塔側壁連接多根蒸汽進入管,脫臭塔內固定安裝多層用于在脫臭塔內噴出蒸汽的蒸汽組件,每個蒸汽組件分別與兩根蒸汽進入管連通,蒸汽組件內設置供油液穿過的通道,脫臭塔底部連接用于排出油液的出油管。本實用新型解決了現有技術中存在的生產成本高的問題,產生了降低生產成本和植物油損耗的效果。
技術領域
本實用新型涉及油脂加工設備技術領域,尤其涉及一種植物油脫酸脫臭塔。
背景技術
現有的植物油脫酸和脫臭由兩個設備分別完成,在植物油脫酸和脫臭時均需要使用真空泵對罐體內部進行抽真空,然后對油脂進行脫酸和脫臭,在設備間通過油泵進行轉運。
這種生產方式油脂在生產過程中存在原料浪費的情況,而且設備多,造價高,且油脂在轉運過程中存在損耗。
實用新型內容
針對現有技術中所存在的不足,本實用新型提供了一種植物油脫酸脫臭塔,其解決了現有技術中存在的生產成本高的問題。
根據本實用新型的實施例,一種植物油脫酸脫臭塔,包括支撐殼體和固定安裝在支撐殼體頂部的脫臭塔,脫臭塔頂部固定連接與脫臭塔相通的脫酸罐,脫酸罐頂端連接真空管,還包括固定設置在脫臭塔一側的真空泵,真空管連接真空泵的進氣口,脫酸罐頂部側壁連接進油管,脫酸罐內部填充用于分散油液的波紋板,脫臭塔側壁連接多根蒸汽進入管,脫臭塔內固定安裝多層用于在脫臭塔內噴出蒸汽的蒸汽組件,每個蒸汽組件分別與兩根蒸汽進入管連通,蒸汽組件內設置供油液穿過的通道,脫臭塔底部連接用于排出油液的出油管。
本實用新型的技術原理為:通過上下連通的脫臭塔和脫酸罐,植物油從脫酸罐頂部進入,依次經過脫酸罐和脫臭塔,內部真空通過脫酸罐頂部的真空泵實現,脫臭塔內的蒸汽組件噴出高溫水蒸汽,高溫水蒸汽依次經過脫臭塔和脫酸罐,最后被真空泵抽出,植物油經過脫酸罐時被波紋板分離,充分與高溫水蒸汽接觸實現脫酸,然后經過蒸汽組件被脫臭。
相比于現有技術,本實用新型具有如下有益效果:
1.使用一個真空泵實現脫酸罐和脫臭塔內部真空,減少設備數量,降低成本。
2.植物油由于自重依次經過脫酸罐和脫臭塔,減少的轉運所用設備,減少轉運次數可避免植物油在轉運過程中損耗。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的主視圖。
圖2為本實用新型實施例脫臭塔的內部結構示意圖。
圖3為圖1中A-A截面剖視圖。
圖4為圖2中B-B截面剖視圖。
圖5為本實用新型實施例中蒸汽組件結構示意圖。
圖6為本實用新型實施例中第一蒸氣盤管和第二蒸汽盤管俯視圖。
上述附圖中:1、脫臭塔;2、脫酸罐;3、觀察孔;4、真空泵;5、蒸汽組件;6、第一下油管;7、第一接油盤;8、支撐殼體;9、波紋板;10、第二接油盤;11、第二下油管;12、檢修口;13、進油管;14、真空管;15、蒸汽進入管;16、底板;17、第一蒸汽盤管;18、第二蒸汽盤管;19、蒸汽噴頭;20、蒸汽套管;21、過油管;22、隔管;23、出油管;24、過管口;25、散熱口。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型中的技術方案進一步說明。
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