[實用新型]一種脫脂劑用粉碎設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022085582.1
• 申請日: 2020-09-21
• 公開（公告）號: CN213468017U
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳良
• 申請（專利權(quán)）人: 上海青彤金屬處理材料有限公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/28;B02C13/26;B02C13/286;B02C13/31;B02C13/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種脫脂劑用粉碎設(shè)備，涉及脫脂劑加工的領(lǐng)域，其包括機架，所述機架上設(shè)置有粉碎槽，所述粉碎槽中轉(zhuǎn)動設(shè)置第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有擠料槳，在第一轉(zhuǎn)軸上同軸心轉(zhuǎn)動穿設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，在第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有碎料槳，所述擠料槳位于粉碎槽底側(cè)壁和碎料槳之間設(shè)置；所述機架上位于粉碎槽的底部設(shè)置有驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件；在粉碎槽上設(shè)置有與擠料槳抵觸的出料網(wǎng)。本申請具有減少脫脂劑中含有的塊狀成分的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及脫脂劑加工的領(lǐng)域，尤其是涉及一種脫脂劑用粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)

金屬在進行化學(xué)處理、電鍍或涂敷之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。脫脂劑是由堿、螯合劑及表面活性劑組成。脫脂劑未使用前，脫脂劑中不含有鐵元素的；用脫脂劑清洗鍍錫基板表面油污、鐵粉雜質(zhì)后，伴隨著脫脂劑中殘鐵含量的逐漸增加，脫脂劑中清洗、脫脂能力逐漸減弱。

在脫脂劑的加工過程中，將多種原料在反應(yīng)釜中攪拌混合，形成含有水分的液態(tài)脫脂劑，再將液態(tài)的脫脂劑干燥成固體粉末狀的脫脂劑，從而將粉末狀脫脂劑進行包裝。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為含有水分的脫脂劑在干燥的過程中，會形成塊狀的脫脂劑，在進行包裝時，塊狀的脫脂劑會影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容

為了減少脫脂劑中含有的塊狀成分，本申請?zhí)峁┮环N脫脂劑用粉碎設(shè)備。

本申請?zhí)峁┑囊环N脫脂劑用粉碎設(shè)備采用如下的技術(shù)方案：

一種脫脂劑用粉碎設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)置有粉碎槽，所述粉碎槽中轉(zhuǎn)動設(shè)置第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有擠料槳，在第一轉(zhuǎn)軸上同軸心轉(zhuǎn)動穿設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，在第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有碎料槳，所述擠料槳位于粉碎槽底側(cè)壁和碎料槳之間設(shè)置；所述機架上位于粉碎槽的底部設(shè)置有驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件；在粉碎槽上設(shè)置有與擠料槳抵接的出料網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，將干燥后含有塊狀成分的脫脂劑加入到粉碎槽中，粉碎槽中的碎料槳塊狀的脫脂劑進行破碎，破碎后的脫脂劑進入到擠料槳和粉碎槽的間隙中，擠料槳和粉碎槽的側(cè)壁對含有塊狀的脫脂劑進一步擠壓破碎，擠壓后的脫脂劑從粉碎槽上的出料網(wǎng)中擠出，從而減少了脫脂劑中含有的塊狀成分，有利于提高包裝后脫脂劑產(chǎn)品的品質(zhì)。

優(yōu)選的，所述擠料槳包括多個槳葉，多個所述槳葉上位于靠近出料網(wǎng)的側(cè)壁和沿槳葉轉(zhuǎn)動方向的側(cè)壁之間設(shè)置有圓弧面，且多個圓弧面沿擠料槳轉(zhuǎn)動方向同向設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，在實際使用中，脫脂劑進入到圓弧面和出料網(wǎng)側(cè)壁的間隙中，隨著擠料槳的轉(zhuǎn)動，脫脂劑沿圓弧面從出料網(wǎng)中被擠壓出，從而減少了脫脂劑中含有的塊狀成分。

優(yōu)選的，所述碎料槳的底端面靠近擠料槳的頂端面設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，在實際使用中，碎料槳轉(zhuǎn)動時將落入到擠料槳靠近碎料槳的側(cè)壁上的脫脂劑推到擠料槳和出料網(wǎng)的間隙中，從而被擠料槳從出料網(wǎng)中擠出，如此設(shè)置，提高了脫脂劑用粉碎設(shè)備的應(yīng)用性。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二齒輪，所述驅(qū)動件上同軸設(shè)置有分別與第一齒輪嚙合的第三齒輪，以及與第二齒輪嚙合的第四齒輪，且第三齒輪與第一齒輪的傳動比大于第四齒輪與第二齒輪的傳動比。

通過采用上述技術(shù)方案，在實際使用中，驅(qū)動件通過第三齒輪帶動含有第一齒輪的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動件通過第四齒輪帶動含有第二齒輪的第二轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動，由于第三齒輪與第一齒輪的傳動比大于第四齒輪與第二齒輪的傳動比，使得第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速大于第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速較快的碎料槳破碎塊狀的脫脂劑，破碎后的脫脂劑再由轉(zhuǎn)速較慢的擠料槳從出料網(wǎng)中擠出，提高了脫脂劑用粉碎設(shè)備的應(yīng)用性。

優(yōu)選的，所述機架上位于粉碎槽和驅(qū)動件之間設(shè)置有用于收集粉碎后物料的收料斗，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在收料斗中，所述收料斗上設(shè)置有出料口。