[實用新型]一種AOI自動化下料裝置

有效

• 申請號: 202022085568.1
• 申請日: 2020-09-21
• 公開（公告）號: CN213386105U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 吳坤;顏亮;孫忠濤;張杰;蔣珊珊;陳春娟;曹政民
• 申請（專利權）人: 無錫中環應用材料有限公司
• 主分類號: B65G13/06
• 分類號: B65G13/06;B65G41/00;B65G47/82
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

本實用新型涉及下料裝置技術領域，尤其為一種AOI自動化下料裝置，包括底座，所述底座的頂端內側設置有滑動轉座，所述滑動轉座的頂端固定連接有推桿，所述推桿的頂端固定連接有固定塊，所述固定塊的右端固定連接有放置底板與側邊板，所述放置底板的上方設置有固定條，所述固定條的后端內側轉動連接有電動滾輪，本實用新型中，通過設置的滑動轉座、推桿等構件，可以滑動轉座左右滑動以及推桿的伸長與縮短，從而實現對放置底板位置的改變，方便放置底板對PCB板進行承接，且通過滑動轉座可以轉動，實現放置底板的轉動，通過對放置底板位置的改變，可以使放置底板對PCB板進行自動化下料，無需人工進行二次提籃操作，提升下料效率。

技術領域

本實用新型涉及下料裝置技術領域，具體為一種AOI自動化下料裝置。

背景技術

AOI的中文全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備，機器通過攝像頭自動掃描PCB板，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB板上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

現有的AOI檢測完成后一般由人工提籃的方式實現PCB板的下料，操作繁瑣，效率低下，且由于不同的PCB板規格不同，機器下料時無法較好地對PCB板大小進行識別，存在下料過程中掉落的可能。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種AOI自動化下料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種AOI自動化下料裝置，包括底座，所述底座的頂端固定連接有控制器，所述控制器的右側設置有防掉擋塊，所述防掉擋塊的底端與底座固定連接，所述防掉擋塊的右側設置有放料籃，所述放料籃設置在底座的頂端，所述底座的頂端內側設置有滑動轉座，所述滑動轉座的外端面固定連接有限位圓環，所述限位圓環滑動連接于底座的內側，所述滑動轉座的頂端固定連接有推桿，所述推桿的頂端固定連接有固定塊，所述固定塊的右端固定連接有放置底板與側邊板，且側邊板固定連接于放置底板的頂端前方，所述放置底板的上方設置有固定條，所述固定條的后端內側轉動連接有電動滾輪。

優選的，所述底座的底端內側固定連接有第一電機，所述第一電機的主軸末端固定連接有限位轉座，所述限位轉座設置在滑動轉座的底端外側。

優選的，所述固定條的前端固定連接有限位桿，所述限位桿穿設在側邊板的內側，所述側邊板的前端固定連接有套筒，所述套筒的前端固定連接有第二電機，所述第二電機的主軸末端固定連接有第一螺桿。

優選的，所述第一螺桿設置在套筒的內側，所述第一螺桿的外端面螺紋旋合連接有滑動板，所述滑動板滑動連接于套筒的內側，所述滑動板的后端固定連接有彈簧，所述彈簧與固定條固定連接，且彈簧設置在第一螺桿的外側。

優選的，所述底座的右端內側滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的內側固定連接有第三電機，所述第三電機的主軸末端固定連接有第二螺桿，所述第二螺桿設置在底座的內側，所述第二螺桿的左端穿設在滑動轉座的內側，且第二螺桿與滑動轉座螺紋旋合連接。

優選的，所述滑動塊的頂端固定連接有長條，所述長條穿設在底座的頂端，所述底座的頂端固定連接有按鈕，所述按鈕設置在長條的右側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設置的滑動轉座、推桿、第二螺桿等構件，可以通過第二螺桿的轉動帶動滑動轉座左右滑動以及推桿的伸長與縮短，從而實現對放置底板位置的改變，方便放置底板對PCB板進行承接，且通過第二螺桿的反向轉動，第二螺桿可以從滑動轉座內旋出，從而使滑動轉座可以轉動，實現放置底板的轉動，通過對放置底板位置的改變，可以使放置底板對PCB板進行自動化下料，無需人工進行二次提籃操作，提升下料效率。