[實用新型]自動夾裝治具

有效

• 申請號: 202022084428.2
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN214024056U
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 唐斌;陳明
• 申請（專利權）人: 廣東長盈精密技術有限公司
• 主分類號: B23K26/02
• 分類號: B23K26/02;B23K26/362
• 代理公司: 深圳國新南方知識產權代理有限公司 44374
• 代理人: 周雷

本實用新型涉及一種自動夾裝治具，它包括底座、固定橫板、旋轉氣缸、轉接板、旋轉托板以及夾裝定位機構；所述固定橫板垂直設于底座上，所述旋轉氣缸安裝于固定橫板上，所述旋轉氣缸連接著轉接板，所述轉接板的側面固定于旋轉氣缸的旋轉軸上，所述旋轉托板的側端連接著所述轉接板遠離旋轉氣缸的側面上；所述夾裝定位機構安裝于旋轉托板上；旋轉氣缸通過旋轉軸驅動轉接板旋轉以帶動安裝于旋轉托板上的夾裝定位機旋轉。本實用新型無需反復夾裝工件，旋轉氣缸的旋轉軸驅動轉接板旋轉以帶動夾裝定位機旋轉，進而帶動夾裝定位機構上的工件旋轉，以實現對工件進行雙孔的鐳雕加工。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，特別是涉及一種適用于鐳雕電子煙類產品的旋轉式自動夾裝治具。

背景技術

目前鐳雕機用的治具通常是與鐳雕機的工作臺固定的，每次鐳雕都需要將工件放到治具中進行鐳雕。現有技術中，鐳雕機在對電子煙類產品進行鐳雕工藝時，需要對工件進行雙孔的鐳雕加工，即通過人工將工件放到治具中先在正面鐳雕出一通孔，再將工件拆下翻轉調整角度后重新放至治具中對其背面加工出另一通孔。而這種需要人工多次夾裝的操作方式，容易使工件夾裝不到位，且夾裝時間比較長，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型提供一種自動夾裝治具，以解決現有鐳雕機需人工多次夾裝、翻轉工件以及夾裝時間長的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動夾裝治具，它包括底座、固定橫板、旋轉氣缸、轉接板、旋轉托板以及夾裝定位機構；所述固定橫板垂直設于底座上，所述旋轉氣缸安裝于固定橫板上，所述旋轉氣缸連接著轉接板，所述轉接板的側面固定于旋轉氣缸的旋轉軸上，所述旋轉托板的側端連接著所述轉接板遠離旋轉氣缸的側面上；所述夾裝定位機構安裝于旋轉托板上；旋轉氣缸通過旋轉軸驅動轉接板旋轉以帶動安裝于旋轉托板上的夾裝定位機旋轉，實現對工件的翻轉并其進行雙孔的鐳雕加工。

上述結構中，所述夾裝定位機構包括固定塊、L形安裝塊以及推動氣缸；所述固定塊以及L形安裝塊對稱地設置于所述旋轉托板兩側的端面上，所述推動氣缸設置于L形安裝板上，且該推動氣缸與固定塊之間形成用于夾裝待加工工件的夾持空間。

上述結構中，所述固定塊與L形安裝塊之間設有若干安裝連接塊，所述安裝連接塊上開設有放置凹槽，所述放置凹槽的形狀與待加工工件的形狀相匹配，工件置于安裝連接塊的放置凹槽內。

上述結構中，所述固定塊朝向待加工工件的側壁向外凸伸形成固定部，所述工件的一端插裝于固定塊的固定部中，另一端通過推動氣缸的推桿使其夾裝固定于夾持空間內。

上述結構中，所述旋轉托板上且位于工件相鄰的一側設有一個防呆檢測裝置。

上述結構中，所述旋轉氣缸旋轉軸的旋轉角度為180度。

上述結構中，所述旋轉托板位于工件通孔對應的位置開設供鐳雕機激光器光束穿過的貫通孔。

上述結構中，所述推動氣缸為雙軸推動氣桿。

上述結構中，所述自動夾裝治具還包括旋轉限位結構，所述旋轉限位結構包括限位緩沖器，所述限位緩沖器分別設置于所述轉接板在寬度方向上的兩端，所述底座對應兩個限位緩沖器的位置設有限位塊；旋轉氣缸通過旋轉軸驅動轉接板旋轉時，限位緩沖器與底座上的其中一個限位塊抵接。

上述結構中，所述限位塊的端面開設供限位緩沖器卡入的限位開槽。

有益效果是：本實用新型通過旋轉氣缸的旋轉軸驅動轉接板旋轉以帶動夾裝定位機旋轉，使得工件能實現翻轉并其進行鐳雕加工。本實用新型只需人工夾裝一次即可完成工件的雙孔的加工鐳雕加工，這樣不僅能有效減少夾裝的時間，提高生產效果，以及避免人工多次操作而導致夾裝不到位的問題，還能降低人工成本，達到降本增效目的。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖；