[實用新型]一種陶瓷加工用工件厚度檢測裝置

有效

• 申請號: 202022083836.6
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN213223307U
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 陸挺
• 申請（專利權）人: 湖南福美來電子陶瓷有限公司
• 主分類號: B07C5/04
• 分類號: B07C5/04;B07B13/05;B07B13/16
• 代理公司: 長沙大珂知識產權代理事務所(普通合伙) 43236
• 代理人: 伍志祥

本實用新型公開了一種陶瓷加工用工件厚度檢測裝置，包括第一輸送帶和設置于第一輸送帶上的篩選部，第一輸送帶包括第一進口、第一出口和第二出口，第一進口和第二出口分別設置在第一輸送帶的一端，第二出口與第一輸送帶垂直，篩選部包括第一攔截部、第二攔截部和撥桿，第一攔截部設置于第一進口處，第二攔截部設置于第一出口處，撥桿設置于第一攔截部和第二攔截部之間，第一攔截部與第一輸送帶的垂直距離大于第二攔截部與第一輸送帶的垂直距離，撥桿包括第一攔截桿和第二攔截桿，第二攔截桿與第一輸送帶的垂直距離大于第二攔截部與第一輸送帶之間的垂直距離，第一攔截桿設置于靠近第一攔截部的一端，所述第二出口連接有第二輸送帶。

技術領域

本實用新型涉及電子陶瓷加工設備領域，具體為一種陶瓷加工用工件厚度檢測裝置。

背景技術

在電子工業中能夠利用電、磁性質的陶瓷，稱為電子陶瓷。電子陶瓷是通過對表面、晶界和尺寸結構的控制而最終獲得具有新功能的陶瓷。在能源、家用電器、汽車等方面可以廣泛應用。普通電子陶瓷常用成型方式包括：流延成型、模壓成型、擠制成型，成型后的陶瓷需要經過燒結，燒結過程中會出現收縮情況，有與成型過程中無法保證每個陶瓷產品受力相等，因此燒結時陶瓷產品收縮不同，導致了陶瓷在使用時尺寸無法達到要求。現有技術是采用人工通過螺旋測微器，進行測量。但是人工測量勞動強度大，并且長時間測量，容易出現測量疲勞導致產品不合格。專利CN202956075U公開了一種砂輪厚度檢測裝置，在水平的金屬平臺上方，設有兩個高度不同的擋板，與金屬平臺平行；所述金屬平臺上設有可調節長度的兩條平行空心槽，所述擋板高度可調節。該專利設計合理、制作簡便，大幅減少了檢測時間，可實現大批量砂輪厚度的全檢，保證了出廠產品的質量。兩個擋板與金屬平臺形成的距離分別為技術要求規定的砂輪厚度最大值和最小值，能通過第一個擋板且不能通過第二個擋板的產品即為厚度合格品。所述金屬平臺上設有可調節長度的兩條平形空心槽，根據不同砂輪的直徑，用于調節兩個擋板之間的距離；所述擋板高度可調節，根據不同砂輪的厚度及技術要求，可將擋板高度調節為適宜的高度，以實現其通用性。該裝置極大的提高了工作效率，減輕了人工勞動強度，但是其檢測效果并不是很高，部分的合格產品被篩選出去，同時不合格產品也夾雜在合格品中，對于一些不規則的產品無法實現檢測。

本實用新型針對的產品為新能源電池中使用的一端有凸起的電子陶瓷，目前對其厚度進行檢測的裝置很少，由于其測量復雜，大部分廠家仍然采用人工測量的方法進行厚度測量，人工測量不僅費時費力，并且存在有誤差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷加工用工件厚度檢測裝置，以解決上述背景技術中指出的檢測過程人工勞動強度大，效率低的問題。

陶瓷產品在成型加工過程中會出現基本符合尺寸的一類品，大于標準尺寸的二類品和小于標準尺寸的三類品，此處的大于小于通常是2mm以上。為實現對陶瓷產品的檢測，本實用新型提供如下技術方案：一種陶瓷加工用工件厚度檢測裝置，包括第一輸送帶和設置于第一輸送帶上的篩選部，所述第一輸送帶包括第一進口、第一出口和第二出口，所述第一進口和第二出口分別設置在第一輸送帶的一端，所述第二出口與第一輸送帶垂直，所述篩選部包括第一攔截部、第二攔截部和撥桿，所述第一攔截部設置于第一進口處，所述第二攔截部設置于第一出口處，所述撥桿設置于第一攔截部和第二攔截部之間，所述第一攔截部與第一輸送帶的垂直距離大于第二攔截部與第一輸送帶的垂直距離，所述撥桿設置于第二出口處，包括第一攔截桿和第二攔截桿，第二攔截桿呈“V”型，其與第一輸送帶的垂直距離大于第二攔截部與第一輸送帶之間的垂直距離，所述第一攔截桿設置于靠近第一攔截部的一端，所述第二出口連接有第二輸送帶。所有類產品從第一進口進入，二類品被第一攔截部攔截，無法進入下一區；一類品和三類品經第一攔截桿轉向大部分一類品被第二攔截桿攔截，其V型設計，使其進入第二出口，三類品和少量一類品從第二攔截桿通過進入第二攔截部，三類品從第二攔截部通過，一類品無法通過，如此完成了對陶瓷產品的分類，保證了其擺放統一，便于下一步進行厚度檢測，提高了檢測效率。

作為上述技術方案的進一步改進：