[實(shí)用新型]一種利用甲醇生產(chǎn)高濃度甲醛的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022082824.1
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN212954951U
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛進(jìn)池;高永林;王磐
• 申請（專利權(quán)）人: 凱瑞環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: C07C45/38
• 分類號: C07C45/38;C07C45/85;C07C45/82;C07C47/04
• 代理公司: 北京萬科園知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11230
• 代理人: 張亞軍;吳茜

本實(shí)用新型公開了一種利用甲醇生產(chǎn)高濃度甲醛的裝置，包括依次連接的風(fēng)機(jī)、換熱器、固定床反應(yīng)器、吸收塔，精制塔，熱解塔；空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后和甲醇原料混合流經(jīng)換熱器后進(jìn)入固定床反應(yīng)器中進(jìn)行氧化反應(yīng)，初級產(chǎn)物流經(jīng)換熱器后進(jìn)入吸收塔中進(jìn)行半縮醛反應(yīng)，二級反應(yīng)產(chǎn)物依次流經(jīng)精制塔和熱解塔進(jìn)行分離和熱解，熱解后從塔底排出吸收劑循環(huán)利用，塔頂?shù)玫綒鈶B(tài)甲醛產(chǎn)品采收。本實(shí)用新型的產(chǎn)品是干燥的氣體甲醛，是相當(dāng)穩(wěn)定的，所以本實(shí)用新型具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保優(yōu)勢；本實(shí)用新型的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)：甲醛的濃度≥99.9％，水≤0.05％。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)甲醛的裝置，具體涉及一種利用甲醇生產(chǎn)甲醛的裝置，進(jìn)一步涉及一種利用甲醇生產(chǎn)高濃度甲醛的裝置。

背景技術(shù)

甲醛是一種很重要的有機(jī)化工原料，用途非常廣泛，合成樹脂、表面活性劑、塑料、橡膠、皮革、造紙、染料、制藥、農(nóng)藥、照相膠片、炸藥、建筑材料以及消毒、熏蒸和防腐過程中均要用到甲醛，主要的下游產(chǎn)品為甲醛聚合物系列、三醛膠系列、多元醇系列、雜環(huán)化合物系列等，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥生產(chǎn)的眾多行業(yè)和領(lǐng)域。

甲醛屬用途廣泛、生產(chǎn)工藝簡單、原料供應(yīng)充足的大眾化工產(chǎn)品，是甲醇下游產(chǎn)品樹中的主干，世界年產(chǎn)量在2500萬噸左右，30％左右的甲醇都用來生產(chǎn)甲醛。但甲醛商品通常是一種濃度較低的水溶液，從經(jīng)濟(jì)角度考慮不便于長距離運(yùn)輸，所以一般都在主消費(fèi)市場附近設(shè)廠，進(jìn)出口貿(mào)易也極少。

甲醛沸點(diǎn)為-19.5℃，在常溫下是氣態(tài)，通常以水溶液形式出現(xiàn)，水溶液的濃度最高可達(dá)55％，一般是35％～40％，通常為37％，稱做甲醛水，俗稱福爾馬林，在較冷時(shí)久貯易混濁，在低溫時(shí)則形成三聚甲醛沉淀。甲醛自身能進(jìn)行縮合反應(yīng)，在一般商品中，都加入10％-12％的甲醇作為抑制劑。甲醛應(yīng)用于下游產(chǎn)品前，需先除去甲醛水溶液中的水和甲醇等雜質(zhì)，額外增加了很大的能耗，帶來經(jīng)濟(jì)效益下降和環(huán)保壓力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種利用甲醇生產(chǎn)高濃度甲醛的裝置和方法，該裝置和方法以工業(yè)甲醇(GB338-2011)的合格品或更高級品質(zhì)的甲醇和空氣為原料，是一種利用甲醇生產(chǎn)高濃度甲醛的技術(shù)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型首先提供一種利用甲醇生產(chǎn)高濃度甲醛的裝置，包括依次連接的風(fēng)機(jī)、換熱器、固定床反應(yīng)器、吸收塔，精制塔，熱解塔，其特征在于：

所述的風(fēng)機(jī)，設(shè)有進(jìn)料口I和出料口I，其中：進(jìn)料口I分為兩路，第一路與能夠提供空氣的裝置相連接，第二路與吸收塔相連接；出料口I與換熱器相連接；

所述的換熱器，設(shè)有冷物料進(jìn)料口II、熱物料出料口II、熱物料進(jìn)料口III、冷物料出料口III，其中：冷物料進(jìn)料口II分為兩路，第一路與風(fēng)機(jī)的出料口I相連接，第二路與甲醇儲罐相連接；熱物料出料口II與固定床反應(yīng)器相連接；熱物料進(jìn)料口III與固定床反應(yīng)器相連接；冷物料出料口III與吸收塔相連接；

所述的固定床反應(yīng)器，頂部設(shè)有進(jìn)料口IV、底部設(shè)有出料口IV，其中：進(jìn)料口IV與換熱器的熱物料出料口II相連接；出料口IV與換熱器的熱物料進(jìn)料口III連接；

所述的吸收塔，頂部設(shè)有排氣口I、底部設(shè)有出料口V，塔壁一側(cè)的中部設(shè)有進(jìn)料口V、塔壁另一側(cè)的上部設(shè)有進(jìn)料口VI，其中：進(jìn)料口V與換熱器的冷物料出料口III相連接；進(jìn)料口VI分為兩路，第一路與吸收劑儲罐相連接，第二路與熱解塔相連接；排氣口I分為兩路，第一路與風(fēng)機(jī)的進(jìn)料口I相連接，第二路與尾氣處理裝置相連接；出料口V與精制塔相連接；

所述的精制塔，頂部設(shè)有排氣口II、底部設(shè)有出料口VI，塔壁一側(cè)的中部設(shè)有進(jìn)料口VII，塔壁另一側(cè)的上部設(shè)有回流口，其中：進(jìn)料口VII與吸收塔的出料口V相連接；排氣口II依次連接有冷凝器和回流罐，回流罐的出口分為兩路，第一路與回流口相連接，第二路與甲醇儲罐相連接從而將甲醇循環(huán)利用；出料口VI與熱解塔相連接；