[實用新型]一種用于生產不同厚度陶瓷磚的模具總成裝置

有效

• 申請號: 202022082695.6
• 申請日: 2020-09-21
• 公開（公告）號: CN213499891U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 張雄;張華;劉傳軍;何子權
• 申請（專利權）人: 東莞市唯美陶瓷工業園有限公司
• 主分類號: B28B7/02
• 分類號: B28B7/02
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 朱陽波;劉文求

本實用新型所提供的一種用于生產不同厚度陶瓷磚的模具總成裝置，包括：中框，開設在所述中框上的通透腔，設置在所述中框下方的磁力座，以及設置在所述磁力座上的下模具；所述磁力座的上端面位于所述通透腔的下開口處，所述下模具設置于所述通透腔中；所述磁力座的上端面和下模具的下端面之間還設置有可拆卸墊板，所述可拆卸墊板位于通透腔內，所述下模具的上端面與所述通透腔共同形成模腔，所述模腔用于容納陶瓷粉料。本實用新型通過將可拆卸墊板安裝在下模具的下方，使得模腔的高度可根據可拆卸墊板的厚度進行調整，在同一套模具總成上生產多種厚度的陶瓷磚產品，不需要更換模具總成，提高了生產效率，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及瓷磚模具總成技術領域，尤其涉及的是一種用于生產不同厚度陶瓷磚的模具總成裝置。

背景技術

近年在建筑陶瓷行業流行起加厚瓷質地磚，該產品在裝飾效果上可代替石材，且花色紋理豐富，逐漸受到人們的喜愛，但該產品在生產環節有若干技術瓶頸問題。其中，由于加厚瓷磚厚度跨度大，產品厚度可達15-30MM,要生產不同厚度的產品時需要更換模具總成，更換模具總成往往要耗時2-3小時，這種情況嚴重影響生產效率。

因此，現有技術存在缺陷，有待改進與發展。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種用于生產不同厚度陶瓷磚的模具總成裝置，旨在解決現有技術中要生產不同厚度的產品時需要更換模具總成，影響生產效率的問題。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案如下：

一種用于生產不同厚度陶瓷磚的模具總成裝置，其中，包括：中框，開設在所述中框上的通透腔，設置在所述中框下方的磁力座，以及設置在所述磁力座上的下模具；所述磁力座的上端面位于所述通透腔的下開口處，所述下模具設置于所述通透腔中；所述磁力座的上端面和下模具的下端面之間還設置有可拆卸墊板，所述可拆卸墊板位于通透腔內，所述下模具的上端面與所述通透腔共同形成模腔，所述模腔用于容納陶瓷粉料。

在進一步地實現方式中，所述可拆卸墊板呈長方體型，且可拆卸墊板的大小與所述磁力座上端面的大小相同。

在進一步地實現方式中，所述通透腔的側壁上設置有側板；所述側板包括：依次連接的第一側板、第二側板、第三側板和第四側板，所述第一側板和所述第三側板相對設置，所述第二側板和所述第四側板相對設置；所述第一側板、第二側板、第三側板和第四側板面向所述通透腔的一側均設置為斜面，且向所述通透腔的上開口處傾斜。

在進一步地實現方式中，所述側板為合金側板，所述可拆卸墊板為鋼墊板。

在進一步地實現方式中，所述可拆卸墊板包括設置在厚度方向上的第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁；所述第一側壁與所述第一側板貼合設置，所述第二側壁和所述第二側板貼合設置，所述第三側壁和所述第三側板貼合設置，所述第四側壁和所述第四側板貼合設置。

在進一步地實現方式中，所述可拆卸墊板與所述磁力座磁吸連接。

在進一步地實現方式中，所述可拆卸墊板與所述磁力座螺接；所述模具總成裝置還包括：固定螺絲；所述可拆卸墊板的邊緣處設置有第一螺絲孔，所述磁力座上部設置有第二螺絲孔，所述第一螺絲孔和第二螺絲孔位置相對應，所述固定螺絲固定在所述第一螺絲孔和第二螺絲孔中。

在進一步地實現方式中，所述模具總成裝置還包括：總成底板；所述磁力座設置在所述總成底板上。

在進一步地實現方式中，所述模具總成裝置還包括：設置在所述總成底板上的總成中板；所述磁力座設置在所述總成中板上。

在進一步地實現方式中，所述中框和所述總成底板之間連接有立柱；所述立柱的一端與所述中框固定連接，所述立柱的另一端與所述總成底板固定連接。