[實用新型]氣脹軸自動充放氣裝置

有效

• 申請號: 202022082422.1
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN213326157U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 沈江海;馮小金
• 申請（專利權）人: 南京嘉旭機械制造股份有限公司
• 主分類號: B65H75/24
• 分類號: B65H75/24
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 周建武

本實用新型公開了一種氣脹軸自動充放氣裝置，包括第一充放氣嘴、氣缸安裝板、驅動裝置、充氣用氣缸、充氣軸頭、放氣用氣缸和放氣軸頭；第一充放氣嘴在使用時安裝在氣脹軸端部；氣缸安裝板轉動安裝在固定物上；驅動裝置安裝在固定物上；充氣用氣缸安裝在氣缸安裝板上；充氣軸頭與充氣用氣缸的活塞桿連接，充氣軸頭上設置有進氣嘴，用于采用氣管連接壓縮氣體；放氣用氣缸安裝在氣缸安裝板上，并且充氣用氣缸與放氣用氣缸安裝在氣缸安裝板上的位置位于以氣缸安裝板的轉動中心為圓心的圓上；放氣軸頭安裝在放氣用氣缸上。通過驅動裝置驅動氣缸安裝板的轉動，改變充氣軸頭和放氣軸頭的位置，整個過程無需工人手動操作，氣脹軸的充放氣速度快，效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種氣脹軸自動充放氣裝置。

背景技術

氣脹軸是紙張或塑料膜收卷、放卷和分切設裝置中常用的工具之一，在使用時，將紙管或者塑料管套在氣脹軸上，通過向氣脹軸內充氣和放氣，使氣脹軸脹緊以固定和松開紙管或者塑料管，現有的氣脹軸僅在其一端設置充放氣嘴，在使用時，手動將氣管與充放氣嘴連接，以后氣脹軸內充氣，而在放氣時，按壓充放氣嘴，將氣脹軸內的氣體排出，這種結構的收卷、放卷裝置，由于氣脹軸的充氣和放氣均為人工手動完成，其不僅勞動力的投入多，而且充放氣的速度慢，效率較低。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種氣脹軸自動充入氣裝置，解決現有技術中的氣脹軸需要人工手動充氣和放氣，氣脹軸的充放氣速度慢，效率低下的技術缺陷。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：氣脹軸自動充放氣裝置，包括第一充放氣嘴、氣缸安裝板、驅動裝置、充氣用氣缸、充氣軸頭、放氣用氣缸和放氣軸頭；第一充放氣嘴在使用時安裝在氣脹軸端部，用于向氣脹軸內充氣或者從氣脹軸放氣；氣缸安裝板轉動安裝在固定物上；驅動裝置安裝在固定物上，用于驅動氣缸安裝板在固定物上轉動；充氣用氣缸安裝在氣缸安裝板上；充氣軸頭與充氣用氣缸的活塞桿連接，并且隨充氣用氣缸活塞桿的伸縮而水平移動，充氣軸頭上設置有進氣嘴，用于采用氣管連接壓縮氣體，在充氣用氣缸隨氣缸安裝板轉動至充氣軸頭與氣脹軸共線時，充氣用氣缸推動充氣軸頭與第一充放氣嘴對接，用于向氣脹軸內充氣；放氣用氣缸安裝在氣缸安裝板上，并且充氣用氣缸與放氣用氣缸安裝在氣缸安裝板上的位置位于以氣缸安裝板的轉動中心為圓心的圓上；放氣軸頭安裝在放氣用氣缸上，并且隨放氣用氣缸活塞桿的伸縮而水平移動，在放氣用氣缸隨氣缸安裝板轉動至放氣軸頭與氣脹軸共線時，放氣用氣缸推動充氣軸頭與第一充放氣嘴對接，用于從氣脹軸內放氣。本實用新型通過驅動裝置驅動氣缸安裝板轉動，調整充氣軸頭和放氣軸頭的位置，并分別由充氣用氣缸和放氣用氣缸驅動充氣軸頭和放氣軸頭水平移動與第一充氣嘴對接，實現氣脹軸的充氣與放氣，整個過程無需人工靠近操作，氣脹軸的充氣和放氣速度快，效率高。

作為本實用新型的進一步改進，氣缸安裝板包括第一安裝單元和第二安裝單元；第一安裝單元的一端轉動安裝在固定物上；第二安裝單元設置在第一安裝單元的另一端并且與第一安裝單元垂直，整個氣缸安裝板呈L形，充氣用氣缸和放氣用氣缸均安裝在第二安裝單元上。本實用新型中氣缸安裝板L形的結構，第二安裝單元有足免的空間用于安裝充氣用氣缸和放氣用氣缸，第一安裝單元較小，整體上減小氣缸安裝板的體積，減少了制造氣缸安裝板的材料，也減輕了氣缸安裝板的重量。

作為本實用新型的進一步改進，第一安裝單元與第二安裝單元一體成型。本實用新型中的氣缸安裝板一體式結構，在轉動過程中，兩者的相對位置不會發生變動，本實用新型中氣缸安裝板的轉動更精準。

作為本實用新型的進一步改進，還包括轉動軸、底板和中間套；轉動軸安裝在固定物上，第一安裝單元轉動安裝在轉動軸上；底板的一端轉動安裝在轉動軸上，底板的另一端與驅動裝置連接；中間套套設在轉動軸上，中間套的兩端分別與底板和第一安裝單元連接，驅動裝置驅動底板、中間套和第一安裝單元在轉動軸上同步轉動。本實用新型中底板、中間套和氣缸安裝板可同步相對轉動軸轉動，驅動裝置驅動底板轉動，底板帶動中間套和氣缸安裝板轉動，實現充氣用氣缸和放氣用氣缸位置的改變。