[實(shí)用新型]一種無(wú)縫鋼管用矯直機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022060417.0
• 申請(qǐng)日: 2020-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN213436416U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛珍鳳;王皓哲;容松如
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江德傳管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D3/02
• 分類號(hào): B21D3/02
• 代理公司: 杭州西木子知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 李開騰

本實(shí)用新型公開了無(wú)縫鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域的一種無(wú)縫鋼管用矯直機(jī)構(gòu)，包括兩組支撐側(cè)板，且兩組支撐側(cè)板前后平行設(shè)置，支撐側(cè)板的外壁均勻開設(shè)有三組直線滑槽，支撐側(cè)板的軸心處開設(shè)有矯直軸孔，且三組直線滑槽關(guān)于矯直軸孔的軸心中心對(duì)稱設(shè)置，本實(shí)用新型通過將無(wú)縫鋼管通過矯直軸孔進(jìn)行繞三組矯直輥之間，利用三組矯直輥之間的相互轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)o(wú)縫鋼管進(jìn)行矯直，且矯直輥的外壁設(shè)置有螺旋進(jìn)給線，能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)矯直的過程中，像滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)一樣，帶動(dòng)無(wú)縫鋼管自動(dòng)向前進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，減少需要人工手扶而因?yàn)闊o(wú)縫鋼管的晃動(dòng)而造成的受傷現(xiàn)象，同時(shí)三組矯直輥之間的距離可以調(diào)整，方便對(duì)不同孔徑的無(wú)縫鋼管的加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及無(wú)縫鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無(wú)縫鋼管用矯直機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復(fù)雜形狀。最大直徑達(dá)650mm，最小直徑為0.3mm。根據(jù)用途不同，有厚壁管和薄壁管。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。

無(wú)縫鋼管在加工的過程中需要進(jìn)行矯直工作，現(xiàn)有用于無(wú)縫鋼管的矯直設(shè)備多數(shù)需要人工進(jìn)行推進(jìn)或者通過進(jìn)給設(shè)備進(jìn)行推進(jìn)，前者需要很高的人工成本，以及在推進(jìn)的過程中，容易因?yàn)殇摴艿幕蝿?dòng)而造成工人的受傷現(xiàn)象，后者需要與進(jìn)給設(shè)備相互配合，使用成本較高，基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種無(wú)縫鋼管用矯直機(jī)構(gòu)，以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)縫鋼管用矯直機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種無(wú)縫鋼管用矯直機(jī)構(gòu)，包括兩組支撐側(cè)板，且兩組支撐側(cè)板前后平行設(shè)置，所述支撐側(cè)板的外壁均勻開設(shè)有三組直線滑槽，所述支撐側(cè)板的軸心處開設(shè)有矯直軸孔，且三組直線滑槽關(guān)于矯直軸孔的軸心中心對(duì)稱設(shè)置，所述矯直軸孔的內(nèi)腔卡接有定位滑塊，前后兩組定位滑塊之間通過軸桿安裝有矯直輥，前側(cè)所述定位滑塊的側(cè)壁焊接有限位支架，且限位支架設(shè)置在矯直輥軸桿前端的前部，所述矯直輥軸桿的后端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支撐側(cè)板的頂點(diǎn)側(cè)壁均焊接有定位螺孔，所述定位螺孔的內(nèi)腔豎向安裝有調(diào)節(jié)螺桿，且調(diào)節(jié)螺桿的底端貫穿直線滑槽的內(nèi)腔與定位滑塊的頂部活動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的頂端粘接有調(diào)節(jié)旋鈕，所述支撐側(cè)板的底部焊接有U型卡板，所述U型卡板的側(cè)壁左右對(duì)稱開設(shè)有固定插孔。

優(yōu)選的，所述定位滑塊的側(cè)壁開設(shè)有與直線滑槽側(cè)邊相配合的限位卡槽，且限位卡槽與直線滑槽的側(cè)邊之間為間隙配合。

優(yōu)選的，所述矯直輥為不銹鋼空心鋼管，且矯直輥的外壁設(shè)置有螺旋進(jìn)給線，且三組矯直輥外壁的螺旋進(jìn)給線的旋向相同。

優(yōu)選的，所述限位支架為L(zhǎng)型限位支架，且限位支架的底部設(shè)置有U型卡槽，所述U型卡槽的內(nèi)腔通過銷釘安裝有橡膠滑輪，且橡膠滑輪的外壁切線與矯直輥的外壁切線在同一直線上。

優(yōu)選的，所述支撐側(cè)板的頂端側(cè)壁中部均開設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿相配合的定位插孔，且定位插孔與軸心與定位螺孔的軸心重合。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺桿與定位螺孔之間通過螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的底端與定位滑塊的頂部通過軸承連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過將無(wú)縫鋼管通過矯直軸孔進(jìn)行繞三組矯直輥之間，利用三組矯直輥之間的相互轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)o(wú)縫鋼管進(jìn)行矯直，且矯直輥的外壁設(shè)置有螺旋進(jìn)給線，能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)矯直的過程中，像滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)一樣，帶動(dòng)無(wú)縫鋼管自動(dòng)向前進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，避免需要人工推進(jìn)或配合進(jìn)給設(shè)備進(jìn)行推進(jìn)，減少人工成本以及使用成本，同時(shí)工人在將無(wú)縫鋼管裝載后可以遠(yuǎn)離，減少需要人工手扶而因?yàn)闊o(wú)縫鋼管的晃動(dòng)而造成的受傷現(xiàn)象，同時(shí)三組矯直輥之間的距離可以調(diào)整，方便對(duì)不同孔徑的無(wú)縫鋼管的加工。

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。