[實(shí)用新型]一種五金加工用沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022059809.5
• 申請日: 2020-09-19
• 公開（公告）號: CN213613716U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊培麟
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門泰其新能源科技有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種五金加工用沖壓模具，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有下模，所述下模的內(nèi)部開設(shè)有模腔，所述底座頂部的兩側(cè)均固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的上端固定安裝有支撐板，所述支撐板底部的中心處固定安裝有第一氣缸，第一氣缸的輸出端固定安裝有上模，上模的底部固定安裝有壓模，底座的內(nèi)部且對應(yīng)下模的位置開設(shè)有安裝腔。本實(shí)用新型通過在模腔的內(nèi)部增加頂板，可將成型工件頂出，而頂板的內(nèi)壁與模腔的內(nèi)壁為密封接觸，可防止內(nèi)部的液體滲出而影響成型質(zhì)量，該裝置可快速的使工件與模腔分離，提高取件效率，同時解決了一般在沖壓結(jié)束后取件較為困難，都會浪費(fèi)很長時間，降低沖壓效率的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及五金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金加工用沖壓模具。

背景技術(shù)

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將金屬材料或非金屬材料加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備，沖壓模具的使用非常廣泛，很多的工廠都會利用沖壓模具對工件進(jìn)行加工，但是在沖壓結(jié)束后取件較為困難，一般都是利用工具進(jìn)行單獨(dú)取件，效率非常低下，還會浪費(fèi)很長時間，由此降低了沖壓加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金加工用沖壓模具，具備快速取件的優(yōu)點(diǎn)，解決了一般在沖壓結(jié)束后取件較為困難，都會浪費(fèi)很長時間，降低沖壓效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種五金加工用沖壓模具，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有下模，所述下模的內(nèi)部開設(shè)有模腔，所述底座頂部的兩側(cè)均固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的上端固定安裝有支撐板，所述支撐板底部的中心處固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定安裝有上模，所述上模的底部固定安裝有壓模，所述底座的內(nèi)部且對應(yīng)下模的位置開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)腔的底部固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端固定安裝有移動板，所述移動板頂部的兩側(cè)均固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的頂部位于模腔的內(nèi)部并與其內(nèi)壁平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述上模的兩側(cè)均通過連接桿固定安裝有限位套，所述限位套套接在支撐柱的表面并滑動連接。

優(yōu)選的，所述安裝腔內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述移動板的兩端均延伸至滑槽的內(nèi)部并滑動連接。

優(yōu)選的，所述模腔內(nèi)腔的底部開設(shè)有通槽，所述頂板的上端位于通槽的內(nèi)部并與其內(nèi)壁密封接觸。

優(yōu)選的，所述模腔的形狀呈圓形設(shè)置，所述壓模的直徑與模腔的直徑相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過在模腔的內(nèi)部增加頂板，可將成型工件頂出，而頂板的內(nèi)壁與模腔的內(nèi)壁為密封接觸，可防止內(nèi)部的液體滲出而影響成型質(zhì)量，該裝置可快速的使工件與模腔分離，提高取件效率，同時解決了一般在沖壓結(jié)束后取件較為困難，都會浪費(fèi)很長時間，降低沖壓效率的問題。

2、本實(shí)用新型通過限位套與連接桿可對上模的兩側(cè)進(jìn)行限位，保證上模上下移動時的平衡性，而移動板的兩端延伸至安裝腔的內(nèi)壁中，可防止移動時產(chǎn)生偏移，還能保證頂板移動的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型下模結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型下模結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1、底座；2、下模；3、模腔；4、支撐柱；5、支撐板；6、第一氣缸；7、上模；8、壓模；9、安裝腔；10、第二氣缸；11、移動板；12、支撐桿；13、頂板；14、限位套。

具體實(shí)施方式