[實用新型]一種工字型連接的玻璃鋼結構

有效

• 申請號: 202022051608.0
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN213329496U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 梁龍云
• 申請（專利權）人: 重慶四通八達管業有限公司
• 主分類號: E04B1/76
• 分類號: E04B1/76;E04B1/82;F16B11/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 王光建

本實用新型公開了一種工字型連接的玻璃鋼結構，包括玻璃鋼板、工字形骨架及封邊，兩玻璃鋼板之間等距間隔設置有工字形骨架，玻璃鋼板的兩端均設置有封邊，兩兩工字形骨架之間和工字形骨架與封邊之間均填充有樹脂泡沫；工字形骨架包括豎板，豎板的頂端設置有頂板，豎板的底端設置有底板，頂板與底板上朝向玻璃鋼板的一面均開設有若干V形槽。有益效果：結構設計合理，減輕了玻璃干板符合型材的重量，降低制作工序的復雜，采用工字型骨架連接與樹脂泡沫填充，一方面增加了結構強度，滿足使用環境制的要求，另一方面增加了該玻璃鋼結構的保溫隔音效果，進而降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及復合型材技術領域，具體來說，涉及一種工字型連接的玻璃鋼結構。

背景技術

玻璃鋼亦稱作GFRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃。目前市面上的各種復合與復面材料非常多，在一些厚度有特殊需求的使用領域，會存在較大較厚的材質需求。絕大部分材料在針對上述功能需求時，基本都是以蜂窩狀或網格狀進行加工與制作。但上述方法存在工序復雜，成本較高的問題。且制作工序復雜，型材質量較重，型材邊緣的密封效果不佳，灰塵、雨水等容易滲透，現有的玻璃鋼結構復合型材一般不具備保溫隔音效果。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容

針對相關技術中的問題，本實用新型提出一種工字型連接的玻璃鋼結構，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

為此，本實用新型采用的具體技術方案如下：

一種工字型連接的玻璃鋼結構，包括玻璃鋼板、工字形骨架及封邊，兩玻璃鋼板之間等距間隔設置有工字形骨架，玻璃鋼板的兩端均設置有封邊，兩兩工字形骨架之間和工字形骨架與封邊之間均填充有樹脂泡沫；工字形骨架包括豎板，豎板的頂端設置有頂板，豎板的底端設置有底板，頂板與底板上朝向玻璃鋼板的一面均開設有若干V形槽。

進一步的，為了增加膠體的附著力，進一步的使頂板和底板與玻璃鋼板之間粘結更加牢固，頂板與底板為樹脂材料，且平行設置，V形槽為等距設置，兩兩V形槽之間構成的凸臺的頂端間隔設置有磨砂面一。

進一步的，為了增加整體的牢固性與密封性，封邊的兩端對稱設置有掛臺，封邊的頂端均勻開設有若干矩形槽，且矩形槽之間構成的凸臺的頂端均設置有磨砂面二。

進一步的，玻璃鋼板的厚度為2～10mm。

進一步的，兩兩工字形骨架的間距為80～100mm。

本實用新型的有益效果為：

(1)、本實用新型結構設計合理，減輕了玻璃干板符合型材的重量，降低制作工序的復雜，采用工字型骨架連接與樹脂泡沫填充，一方面增加了結構強度，滿足使用環境制的要求，另一方面增加了該玻璃鋼結構的保溫隔音效果，進而降低了生產成本。

(2)、通過設置V形槽，從而使在施膠使V形槽可以增加頂板和底板與玻璃鋼板之間的接觸面積，進而增加了兩者之間的牢固程度，同時磨砂面一的設置增加了膠體的附著力，進一步的使頂板和底板與玻璃鋼板之間粘結更加牢固。

(3)、通過設置掛臺與玻璃鋼板的端面相配合，使該玻璃鋼結構的外觀更加整潔，增加了整體的一致性，同時增設磨砂面二可以使樹脂泡沫更加牢固的與封邊粘在一起，增加整體的牢固性與密封性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。