[實用新型]一種免燒磚成型模具

有效

• 申請號: 202022050773.4
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN213533065U
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 劉釗
• 申請（專利權）人: 劉釗
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于免燒磚生產設備技術領域，公開了一種免燒磚成型模具，支撐框架的下端面中間設置有成型框，成型框中間開設有多排矩形槽，矩形槽上端和下端分別開口；支撐框架的下端面上側通過螺栓固定有推動氣缸，推動氣缸的輸出端通過螺栓固定有刮板；支撐框架的上端面中間通過螺栓固定有升降氣缸，升降氣缸的輸出軸下端通過螺栓固定有壓板。本實用新型通過推動氣缸推動刮板在成型框的上端進行移動，可以對成型框內多余的物料進行推出刮平，保證上端壓板的正常下壓，避免模具的損壞；而且成型框內部開設有多排矩形槽，可以同時完成若干免燒磚的成型，有效提高了免燒磚的成型效率。

技術領域

本實用新型屬于免燒磚生產設備技術領域，尤其涉及一種免燒磚成型模具。

背景技術

目前：免燒磚是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作為主要原料，不經高溫煅燒而制造的一種墻體材料，由于采用免燒磚既能避免燒結過程中帶來的高溫能耗，同時還可以對各種工業廢渣進行二次利用，在建筑行業中得到越來越廣泛的運用。目前生產免燒磚一般是輸送機將混合好的料輸送到成型機內，通過自動振動擠壓成型，成型后落到托板上，自然養護和蒸壓養護后即成成品。

成型模具是制備免燒磚時不可缺少的成型工具，現有的磚類成型模具在原料置入過程中存在多料的情況，導致下壓難度大，成品性能不一，嚴重的甚至會損壞模具。而且現有的成型模具都是設置單個成型槽，只能進行單個免燒磚的成型，降低了生產效率。

通過上述分析，現有技術存在的問題及缺陷為：

（1）現有的磚類成型模具在原料置入過程中存在多料的情況，導致下壓難度大，成品性能不一，嚴重的甚至會損壞模具。

（2）現有的成型模具都是設置單個成型槽，只能進行單個免燒磚的成型，降低了生產效率。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種免燒磚成型模具。

本實用新型是這樣實現的，一種免燒磚成型模具設置有：

支撐框架；

所述支撐框架的下端面中間設置有成型框，所述成型框中間開設有多排矩形槽，所述矩形槽上端和下端分別開口；

所述支撐框架的下端面上側通過螺栓固定有推動氣缸，所述推動氣缸的輸出端通過螺栓固定有刮板；

所述支撐框架的上端面中間通過螺栓固定有升降氣缸，所述升降氣缸的輸出軸下端通過螺栓固定有壓板。

進一步，所述支撐框架與成型框兩端相對應位置分別開設有多個固定孔，所述固定孔內穿設有固定銷。

進一步，所述支撐框架的上端面和下端面之間通過多個電動伸縮桿連接，所述電動伸縮桿的輸出軸下端與下端面通過螺栓連接。

進一步，所述支撐框架的上端面在升降氣缸的兩側分別開設有通孔，所述通孔內穿設有導向桿，所述導向桿下端通過螺栓與壓板上端連接。

進一步，所述支撐框架的上端面四角分別開設有安裝孔，所述安裝孔為長條形。

進一步，所述刮板底面高度與成型框頂面高度齊平，所述壓板與成型框相對一面大小相符。

結合上述的所有技術方案，本實用新型所具備的優點及積極效果為：

本實用新型通過推動氣缸推動刮板在成型框的上端進行移動，可以對成型框內多余的物料進行推出刮平，保證上端壓板的正常下壓，避免模具的損壞；而且成型框內部開設有多排矩形槽，可以同時完成若干免燒磚的成型，有效提高了免燒磚的成型效率。

本實用新型通過固定銷將成型框固定在支撐框架里側，可以方便根據不同的需要對成型框的型號進行更換，便于生產不同大小的免燒磚。