[實用新型]一種便于清粉處理的金屬粉末成型模具

有效

• 申請號: 202022049008.0
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN213317676U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 陳根
• 申請（專利權）人: 昆山家銳電子科技有限公司
• 主分類號: B22F3/04
• 分類號: B22F3/04
• 代理公司: 蘇州言思嘉信專利代理事務所(普通合伙) 32385
• 代理人: 葉曉龍

本實用新型公開了一種便于清粉處理的金屬粉末成型模具，包括下模板、導向桿、導向管和上模板，所述下模板底部的兩側皆設置有安裝板，且安裝板的兩端皆設置有固定螺栓，所述下模板的頂端均勻焊接有基板，且基板的中間位置處設置有成型槽，所述下模板頂端的四個拐角處皆固定有導向桿，下模板的上方套設有上模板。本實用新型通過安裝有導向桿、導向管、下模板和上模板，使得裝置使用時，通過在下模板和上模板之間設置有滑動連接的四對導向桿和導向管，利用該滑動導向結構，提升了上模板移動實現合模壓料過程的平穩性能，并且通過在導向桿的外側壁和導向管的內側壁皆設置有碳化硅耐磨層，提升了該導向結構的耐磨效果。

技術領域

本實用新型涉及金屬粉末注塑成型工藝技術領域，具體為一種便于清粉處理的金屬粉末成型模具。

背景技術

金屬粉末冶金材料是指不經熔煉和鑄造，直接用幾種金屬粉末通過配制、壓制成型、燒結和后處理等制成的材料，而在壓制成型過程中，需要用到一種金屬粉末成型模具，它可以將經過均勻混料和添加增塑劑的粉料進行壓制，使其結合為具有一定強度的整體，但是現有的金屬粉末成型模具在實際使用時還是存在以下幾點問題：

1.普通的金屬粉末成型模具普遍存在著不易脫模取料和抗粘效果差、不易進行清粉處理的缺點，這導致裝置的使用效果不好；

2.市面上現存的金屬粉末成型模具還存在著結構單一、不具備導向防偏結構和不易拆裝維護的弊端，這導致裝置的實用性低下；

3.現有的金屬粉末成型模具還普遍存在著不易固定安裝和減震緩沖效果差的問題，這不利于裝置的長期推廣。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種便于清粉處理的金屬粉末成型模具，以解決上述背景技術中提出的不易脫模取料和抗粘效果差、不易進行清粉處理、結構單一、不具備導向防偏結構和不易拆裝維護以及不易固定安裝和減震緩沖效果差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于清粉處理的金屬粉末成型模具，包括下模板、導向桿、導向管和上模板，所述下模板底部的兩側皆設置有安裝板，且安裝板的兩端皆設置有固定螺栓，所述下模板的頂端均勻焊接有基板，且基板的中間位置處設置有成型槽，所述下模板頂端的四個拐角處皆固定有導向桿，下模板的上方套設有上模板，且上模板的邊緣處焊接有與導向桿相匹配的導向管，并且上模板的底端均勻焊接有與成型槽相匹配的壓塊。

優選的，所述導向桿設置有4個，導向桿和下模板之間構成一體化焊接結構，且導向桿的外側壁和導向管的內側壁皆設置有碳化硅耐磨層，使其提升了上模板移動實現合模壓料過程的平穩性能。

優選的，所述導向桿的外側壁均勻設置有呈同心圓排列的預留插條，導向管的內部設置有與預留插條相匹配的預留插槽，且預留插條和預留插槽構成滑動結構，使其減輕了上模板移動過程中側偏的風險，提升了加工效果。

優選的，所述導向桿的頂端螺紋連接有限位蓋，且限位蓋的垂直中心線與導向桿的垂直中心線在同一豎直線上，優化了裝置的結構，使得裝置實現了組合式的優點。

優選的，所述壓塊的外直徑等于成型槽的內直徑，且壓塊的垂直中心線和成型槽的垂直中心線在同一豎直線上，壓塊的外側壁和基板的頂端皆設置有納米陶瓷抗粘層，使其減輕了加工過程中金屬粉末粘附的情況，便于清理維護。

優選的，所述上模板頂端的中間位置處焊接有裝配板，且裝配板上均勻設置有螺紋裝配孔，使其便于使用者通過螺絲將上模板和相應的液壓設備進行固定安裝。

優選的，所述安裝板設置有2個，且安裝板的頂端均勻焊接有減震槽，減震槽內部的底端固定有橡膠緩沖柱，并且橡膠緩沖柱的頂端設置有與減震槽相匹配的減震塊，減震塊和下模板之間構成一體化焊接結構，使其可以對裝置實現較好的減震緩沖效果，提升了裝置運行時的平穩性能。