[實用新型]一種耐磨型刃圓鼻銑刀

有效

• 申請號: 202022043910.1
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN213729590U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 葉征炯
• 申請（專利權）人: 常州旭特吉豐工具有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 南通毅帆知識產權代理事務所(普通合伙) 32386
• 代理人: 任毅

本實用新型公開了一種耐磨型刃圓鼻銑刀，包括刀頭和刀柄，刀頭的左端表面設置有避空部，刀頭的右端設置有切割部，切割部間開設有排屑槽。該耐磨型刃圓鼻銑刀，通過設置利用在第一底刃和第二底刃的右端均設置呈圓角狀的端齒，進而對第一底刃的右端和第二底刃的右端進行加強，利用端齒表面的弧面進行切削，進而提高切割部的剛性同時防止過于尖銳導致崩刃，從而使得耐磨型刃圓鼻銑刀具有提高刃圓鼻銑刀耐磨性能的特點；通過設置在第一底刃和第二底刃的外側均設置側刃，利用側刃外表面的圓弧面的設計，使得加工更加均勻、平順，從而使得耐磨型刃圓鼻銑刀具有提高刃圓鼻銑刀耐磨性能的特點。

技術領域

本實用新型涉及銑刀技術領域，更具體地說，它涉及一種耐磨型刃圓鼻銑刀。

背景技術

圓鼻銑刀一般是鑲嵌式結構，每次更換刀片都會使刀具尺寸發生細微變化，不存在靜止的切削刃，刀片的磨損也較小，刀間距也可加大；

現有的圓鼻銑刀在使用過程中，容易發生磨損，不僅使得銑刀損壞，同時影響產品質量，因而需要提高刃圓鼻銑刀耐磨性能。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種耐磨型刃圓鼻銑刀，其具有提高刃圓鼻銑刀耐磨性能的特點。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種耐磨型刃圓鼻銑刀，包括刀頭和刀柄，刀頭的左端表面設置有避空部，刀頭的右端設置有切割部，切割部間開設有排屑槽。

進一步地，切割部包括第一底刃和第二底刃，第一底刃和第二底刃均位于刀頭的右端，第一底刃和第二底刃均呈橫向螺旋狀，兩個第一底刃和兩個第二底刃在刀頭的右端呈交替環形陣列分布。

進一步地，兩個第一底刃的右端互相連接，第一底刃的外側和第二底刃的外側均固定連接有側刃，側刃的表面呈橫向螺旋狀并與第一底刃適配，側刃的外表面呈圓弧面狀。

通過上述技術方案，利用第一底刃的外側和第二底刃的外側均固定連接有側刃，通過外側呈圓弧面狀的側刃進行加工，使得加工更加均勻、平順。

進一步地，第一底刃的右端和第二底刃的右端均設置有端齒，端齒的表面呈圓角狀，第一底刃的側壁和第二底刃的側壁均開設有切削口。

通過上述技術方案，利用在第一底刃的右端和第二底刃的右端均設置有表面呈圓角狀的端齒，使得刀具做圓角切削時，能夠避免因過于尖銳帶來的崩刃。

進一步地，排屑部包括排屑槽，排屑槽位于相鄰的第一底刃和第二底刃之間，四個排屑槽均呈橫向螺旋狀并與第一底刃適配。

通過上述技術方案，利用在相鄰的第一底刃和第二底刃之間設置排屑槽，從而便于及時排出切割時產生的碎屑。

進一步地，避空部包括避空槽，避空槽位于刀頭的左端。

綜上，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過設置利用在第一底刃和第二底刃的右端均設置呈圓角狀的端齒，進而對第一底刃的右端和第二底刃的右端進行加強，利用端齒表面的弧面進行切削，進而提高切割部的剛性同時防止過于尖銳導致崩刃，從而使得耐磨型刃圓鼻銑刀具有提高刃圓鼻銑刀耐磨性能的特點。

2、通過設置在第一底刃和第二底刃的外側均設置側刃，利用側刃外表面的圓弧面的設計，使得加工更加均勻、平順，從而使得耐磨型刃圓鼻銑刀具有提高刃圓鼻銑刀耐磨性能的特點。

3、通過設置第一底刃和第二底刃在刀頭的右端呈交替環形陣列分布，同時使得兩個第一底刃在刀頭的右端連接，同時兩個第一底刃的連接處將兩個第二底刃隔開，進而通過第一底刃和第二底刃的不等分設計提高了刀具的抗震性能，從而使得耐磨型刃圓鼻銑刀具有提高刃圓鼻銑刀穩定性的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；