[實(shí)用新型]一種精密零部件加工用打磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022040596.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN213258755U
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭虎軍;劉陽(yáng)林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙洛爾賽精密科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/00
• 分類號(hào): B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06
• 代理公司: 長(zhǎng)沙大珂知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43236
• 代理人: 馬良濤

本實(shí)用新型提供一種精密零部件加工用打磨裝置，屬于生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，該打磨裝置包括底座、滑軌、電動(dòng)滑塊、伸縮桿、減震臺(tái)、打磨電機(jī)、錐齒輪嚙合結(jié)構(gòu)、打磨鉆頭、工作臺(tái)、升降臺(tái)；所述的滑軌上滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊；所述的伸縮桿右側(cè)固定設(shè)置有減震臺(tái)；所述的錐齒輪嚙合結(jié)構(gòu)右側(cè)固定連接有打磨鉆頭；所述的工作臺(tái)上側(cè)嵌套有升降臺(tái)；所述的升降臺(tái)底側(cè)固定連接有升降軸。本實(shí)用新型通過(guò)伸縮桿、旋轉(zhuǎn)盤的設(shè)置，達(dá)到便捷調(diào)整打磨角度與方位的目的；減震臺(tái)的設(shè)置減輕打磨過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，提高打磨的精度；同時(shí)傳送帶、升降臺(tái)以及升降軸的設(shè)置，將零部件自動(dòng)化的提升到高處固定后進(jìn)行打磨作業(yè)，提高了打磨的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種精密零部件加工用打磨裝置。

背景技術(shù)

打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。

隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，零部件加工生產(chǎn)隨之增多，零部件作為工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是支撐工業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展的必要因素，而零部件打磨加工是零部件精密生產(chǎn)加工必不可少的一部。但是現(xiàn)有的技術(shù)中，常用的打磨設(shè)備不能對(duì)零部件自動(dòng)化便捷固定，且不能對(duì)打磨方向角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，影響打磨效果。

有鑒與此，發(fā)明一種便于精密零部件加打磨加工的裝置是非常必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種精密零部件加工用打磨裝置，以解決精密零部件不便打磨加工的問(wèn)題。該打磨裝置包括底座、立桿、橫架、滑軌、電動(dòng)滑塊、伸縮桿、減震臺(tái)、打磨電機(jī)、錐齒輪嚙合結(jié)構(gòu)、連接架、打磨鉆頭、左側(cè)臺(tái)、右側(cè)臺(tái)、工作臺(tái)、升降臺(tái)、零部件、升降軸；所述的立桿右側(cè)固定安裝有橫架；所述的滑軌上滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊；所述的伸縮桿右側(cè)固定設(shè)置有減震臺(tái)；所述的打磨電機(jī)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錐齒輪嚙合結(jié)構(gòu)；所述的錐齒輪嚙合結(jié)構(gòu)右側(cè)固定連接有打磨鉆頭；所述的底座上側(cè)固定安裝有左側(cè)臺(tái)和右側(cè)臺(tái)；所述的左側(cè)臺(tái)右側(cè)中間部位固定設(shè)置有工作臺(tái)；所述的工作臺(tái)上側(cè)嵌套有升降臺(tái)；所述的升降臺(tái)底側(cè)固定連接有升降軸。

優(yōu)選的，所述的底座上側(cè)固定連接有立桿；所述的橫架與底座之間固定設(shè)置有滑軌。

優(yōu)選的，所述的伸縮桿為二級(jí)電動(dòng)伸縮桿；所述的伸縮桿與連接架之間固定連接；所述的連接架與錐齒輪嚙合結(jié)構(gòu)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述的減震臺(tái)包括伸縮柱、減震彈簧；所述的伸縮柱固定安裝在減震臺(tái)內(nèi)壁上；所述的減震彈簧套接在伸縮柱上部；所述的減震臺(tái)內(nèi)部安裝有打磨電機(jī)。

優(yōu)選的，所述的所述的左側(cè)臺(tái)包括左液壓伸縮軸、左液壓泵；所述的左液壓伸縮軸與左側(cè)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述的左液壓泵設(shè)置在左液壓伸縮軸側(cè)面。

優(yōu)選的，所述的右側(cè)臺(tái)包括右液壓伸縮軸、右液壓泵、右連動(dòng)轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)盤；所述的右液壓伸縮軸與右側(cè)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述的右液壓泵設(shè)置在右液壓伸縮軸側(cè)面；所述的右連動(dòng)轉(zhuǎn)軸與右液壓伸縮軸固定連接；所述的旋轉(zhuǎn)盤固定安裝在右連動(dòng)轉(zhuǎn)軸上側(cè)。

優(yōu)選的，所述的工作臺(tái)包括傳送帶、推板、傳送電機(jī)；所述的傳送帶嵌套安裝在工作臺(tái)內(nèi)側(cè)；所述傳送帶上側(cè)固定設(shè)置有推板；所述的工作臺(tái)側(cè)面固定安裝有傳送電機(jī)；所述的工作臺(tái)上部放置零部件。

優(yōu)選的，所述的升降軸包括升降液壓泵；所述的升降液壓泵固定安裝在底座上側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

1.便捷打磨：本實(shí)用新型中，所述的伸縮桿、旋轉(zhuǎn)盤的設(shè)置，可以根據(jù)打磨要求旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)零部件旋轉(zhuǎn)一定的角度便于打磨作業(yè)，同時(shí)伸縮桿可以前后移動(dòng)調(diào)節(jié)打磨的方位，以此達(dá)到便捷調(diào)整打磨角度與方位的目的。

2.打磨精度高：本實(shí)用新型中，所述的減震臺(tái)的設(shè)置減輕打磨過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，提高打磨的精度。