[實用新型]一種活塞桿外圓加工系統

有效

• 申請號: 202022033752.1
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN213438633U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 楊勇
• 申請（專利權）人: 無錫海吉克液壓機械有限公司
• 主分類號: B23Q41/02
• 分類號: B23Q41/02
• 代理公司: 無錫蘇元專利代理事務所(普通合伙) 32471
• 代理人: 吳忠義

本實用新型公開了一種活塞桿外圓加工系統，包括第一機床、第二機床和第三機床，所述第一機床內部設置有第一傳送結構，所述第二機床內部設置有第二傳送結構，所述第三機床內部設置有第三傳送結構，通過第一傳送結構、第二傳送結構和第三傳送結構將三道加工工序銜接成一個整體的加工流水線，利用第一移動結構和第二移動結構將活塞桿運送至下一加工環節，流水線的結構設置，降低了工作人員的勞動強度，增加了加工效率；所述第一機床內部設置有第一移動結構，所述第二機床內部設置有第二移動結構，通過設置的第一移動結構和第二移動結構，將活塞桿平穩的運送至下一加工環節，降低了活塞桿運輸過程中產生的碰撞，減少活塞桿受損率，降低加工成本。

技術領域

本實用新型涉及活塞桿外圓加工領域，特別是涉及一種活塞桿外圓加工系統。

背景技術

活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中，是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。

活塞桿的外圓加工主要包括初校、外圓加工、精校等工序，以達到預定的尺寸和規格，由于每道工序需要采用不同的設備，如立式壓床、無心車床等，對于加長加粗的活塞桿來說，在每道加工工序之間的轉換過程中，往往需要多次地采用吊裝設備進行吊裝，不僅勞動強度大，工作效率低，吊裝過程中還存在一定的安全隱患，為此我們提出一種活塞桿外圓加工系統。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種活塞桿外圓加工系統，通過將三道加工工序銜接成一個整體的加工流水線，利用移動結構將完成每道工序的活塞桿輸送到下一個加工環節，提高了加工效率，解決了因機械設備進行吊裝而導致的安全隱患問題，也減少了活塞桿輸送時產生的碰撞，降低活塞桿受損率，從而提高成品率。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種活塞桿外圓加工系統，包括第一機床、第二機床和第三機床，所述第一機床內部設置有第一傳送結構，所述第二機床內部設置有第二傳送結構，所述第三機床內部設置有第三傳送結構，所述第一傳送結構、第二傳送結構和第三傳送結構均設置有第一電機箱，所述第一電機箱內部固定安裝有第一電機，所述第一電機一端活動連接有轉軸，所述轉軸活動連接有傳送帶，所述傳送帶外側固定安裝有第一限位塊，所述第一機床頂部固定安裝有初校立式機床，所述初校立式機床頂部設置有第一氣缸，所述第一氣缸底部活動連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿底部固定連接有第一測量儀，所述第一機床、第二機床左側頂部固定安裝有第一擋板和第二限位塊，所述第二機床頂部固定安裝有無心磨床，所述第三機床頂部固定安裝有精校立式機床，所述精校立式機床頂部固定安裝有第三氣缸，所述第三氣缸底部活動連接有第三伸縮桿，所述第三伸縮桿底部固定連接有第二測量儀，所述第三機床左側頂部固定安裝有滑臺、第一擋板和第二擋板。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一機床內部設置有第一移動結構，所述第二機床內部設置有第二移動結構，所述第一移動結構和第二移動結構均設置有第二電機箱，所述第二電機箱內部固定安裝有第二電機，所述第二電機一端活動連接有絲桿，所述絲桿活動連接有滑塊，所述滑塊活動連接有固定桿，所述滑塊頂部固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸頂部活動連接有第二伸縮桿，所述第一機床頂部設置有移動槽，所述第一機床頂部固定安裝有滑臺。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一限位塊和第二限位塊頂部均設置有凹槽。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第二限位塊設置在第一擋板左側。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述滑臺設置在第一擋板右側，所述第二擋板設置在滑臺和第一擋板的后方。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述固定桿固定安裝在第一機床內部。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一機床內部固定安裝有軸承。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第二擋板一側設置有海綿墊。

與現有技術相比，本實用新型能達到的有益效果是：