[實用新型]一種利用風速氣流快速降溫的主軸總成有效
| 申請號: | 202022030205.8 | 申請日: | 2020-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN212348944U | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發明(設計)人: | 陶曉;竇智;伍鴻沖;鐘浩 | 申請(專利權)人: | 四川眾鑫盛農牧機械有限公司 |
| 主分類號: | B02C13/26 | 分類號: | B02C13/26;B02C13/31;F16C35/08;F16C37/00 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610000 四川省眉山*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 風速 氣流 快速 降溫 主軸 總成 | ||
本實用新型提供了一種利用風速氣流快速降溫的主軸總成,包括軸承座、主軸、錐形進氣管,所述軸承座底部與沉降箱體的底部固定連接,所述錐形進氣管的軸心與主軸的軸心重合,所述錐形進氣管的底部固定于沉降箱體內腔底部,所述軸承座靠近沉降箱體底部的一端和沉降箱體底部上均設置有多個進氣口,所述錐形進氣管的底部直徑大于由多個進氣口組成的環形矩陣直徑,所述錐形進氣管的底部直徑大于頂部直徑,所述錐形進氣管的頂部直徑大于軸承座圓柱段的直徑,通過在軸承座靠近沉降箱體底部的一端和沉降箱體底部上設置進氣口,空氣通過進氣口流入錐形進氣管,由于錐形進氣管的頂部較小,形成高速風流,從而實現對軸承的降溫。
技術領域
本實用新型涉及軸承降溫技術領域,具體涉及一種利用風速氣流快速降溫的主軸總成。
背景技術
超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備,它由柱形粉碎室、粉碎機轉子組件、風機、物料收集系統等組成,物料通過投料口進入粉碎室,被粉碎合格的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室,進入物料收集系統,經過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。
在粉碎過程中,錘刀在主軸的的帶動下高速旋轉,到由于超微粉碎機常年在較為封閉的環境工作,尤其在夏季天氣較悶熱時,由于主軸長時間的高速旋轉,與主軸相連接的軸承會產生較大的熱量,若不及時排除容易導致主軸的抱死。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種利用風速氣流快速降溫的主軸總成,解決上述現有技術的缺陷。
本實用新型通過下述技術方案實現:
一種利用風速氣流快速降溫的主軸總成,包括軸承座、設置在軸承座上的主軸、設置在軸承座上的沉降箱體和設置在沉降箱體上的錐形進氣管,所述軸承座底部與沉降箱體的底部通過螺栓固定連接,所述錐形進氣管的軸心與主軸的軸心重合,所述錐形進氣管的底部通過螺栓固定于沉降箱體內腔底部,所述軸承座靠近沉降箱體底部的一端和沉降箱體底部上均設置有多個進氣口,且軸承座上的多個進氣口與沉降箱體底部上的多個進氣口完全重合,所述多個進氣口以主軸為中心呈環形矩陣分布,所述錐形進氣管的底部直徑大于由多個進氣口組成的環形矩陣直徑,所述錐形進氣管的底部直徑大于頂部直徑,所述錐形進氣管的頂部直徑大于軸承座圓柱段的直徑。
通過在軸承座靠近沉降箱體底部的一端和沉降箱體底部上設置進氣口,空氣通過進氣口流入錐形進氣管,由于錐形進氣管的頂部較小,形成高速風流,從而實現對軸承的降溫。
進一步地,所述軸承座的兩端設置有用于安裝軸承的軸承安裝室,所述軸承座的兩端設置有用于防止軸承脫落的軸承蓋,所述軸承蓋通過螺栓固定在軸承上。
進一步地,所述主軸靠近沉降箱體底部的一端上設置有皮帶輪,所述主軸遠離沉降箱體底部的一端上設置有轉子連接座。
本實用新型所述轉子連接座用于安裝錘刀轉軸。
進一步地,所述軸承座上設置有多根軸承座加強筋,所述多根軸承座加強筋圍繞軸承座呈錐形設置,且所述多根軸承座加強筋與軸承座為一體式鑄造結構。
進一步地,所述軸承座上的多個進氣口的數量為8個。
本實用新型與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
本實用新型一種利用風速氣流快速降溫的主軸總成,通過在軸承座靠近沉降箱體底部的一端和沉降箱體底部上設置進氣口,空氣通過進氣口流入錐形進氣管,由于錐形進氣管的頂部較小,形成高速風流,從而實現對軸承的降溫。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
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