[實(shí)用新型]一種新型板式脫硫裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022025233.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213193175U | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王淵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北墨訊智能裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/75 | 分類號(hào): | B01D53/75;B01D53/86;B01D53/78;B01D53/48;B01D53/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 050000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 板式 脫硫 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型板式脫硫裝置,包括進(jìn)料管、緩沖處理塔、風(fēng)機(jī)和富集塔;所述緩沖處理塔底部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料槽;所述緩沖處理塔右側(cè)中間位置設(shè)置有出料槽;所述進(jìn)料管設(shè)置在緩沖處理塔左側(cè);所述進(jìn)料管連接在進(jìn)料槽上;所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在緩沖處理塔右側(cè);所述富集塔設(shè)置在緩沖處理塔右側(cè);與傳統(tǒng)的硫化物處理技術(shù)相比較更加簡(jiǎn)單便捷,并且保證了脫硫的效率的高效性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型板式脫硫裝置。
背景技術(shù)
隨著科技的不斷進(jìn)步,人們對(duì)生活的要求越來越高,使得化工行業(yè)飛速發(fā)展,在傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)中往往伴隨著大量的有害氣體、液體和固體的生成,而常見的有害氣體以硫化物為代表的較多。
氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一,目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題,是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足,提供了一種新型板式脫硫裝置,采用將打散的堿性納米級(jí)霧狀液滴與含硫物質(zhì)混合后處理的技術(shù),混合物在緩沖處理塔底部向上移動(dòng),經(jīng)過預(yù)熱板后,使混合物得到足夠的熱能;然后經(jīng)過預(yù)熱的混合物向上進(jìn)入多級(jí)催化板,促進(jìn)了混合物的充分反應(yīng);待反應(yīng)充分的混合物經(jīng)過風(fēng)機(jī)后進(jìn)入富集塔,富集塔底部設(shè)置的多個(gè)冷卻板,減緩了氣體的運(yùn)行速度;并且混合物接觸到冷卻板后,開始富集液化轉(zhuǎn)化為液滴,然后由導(dǎo)液槽收集后進(jìn)行下一步處理;剩余的硫化混合物經(jīng)過堿性過濾罐后徹底清除含硫物質(zhì);與傳統(tǒng)的硫化物處理技術(shù)相比較更加簡(jiǎn)單便捷,并且保證了脫硫的效率的高效性。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括進(jìn)料管、緩沖處理塔、風(fēng)機(jī)和富集塔;所述緩沖處理塔底部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料槽;所述緩沖處理塔右側(cè)中間位置設(shè)置有出料槽;所述進(jìn)料管設(shè)置在緩沖處理塔左側(cè);所述進(jìn)料管連接在進(jìn)料槽上;所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在緩沖處理塔右側(cè);所述富集塔設(shè)置在緩沖處理塔右側(cè);所述富集塔設(shè)置在風(fēng)機(jī)右側(cè)。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的風(fēng)機(jī)底部設(shè)置在支板上;所述風(fēng)機(jī)左側(cè)設(shè)置有電機(jī);所述電機(jī)設(shè)置在支板上;所述電機(jī)設(shè)置在緩沖處理塔右側(cè)。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的緩沖處理塔包括底盤、渦狀管路、噴嘴、預(yù)熱板和催化板;所述底盤設(shè)置在緩沖處理塔底部;所述底盤設(shè)置在進(jìn)料槽底部;所述渦狀管路設(shè)置在底盤內(nèi);所述渦狀管路上設(shè)置有多個(gè)噴嘴;所述預(yù)熱板設(shè)置在底盤底部;所述預(yù)熱板設(shè)置在噴嘴頂部;所述預(yù)熱板頂部設(shè)置有多個(gè)催化板;所述催化板之間均勻間隔設(shè)置;所述催化板設(shè)置在出料槽底部。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的預(yù)熱板上設(shè)置有多條加熱輥;所述催化板上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的噴嘴均勻分布在渦狀管路上。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的富集塔內(nèi)部設(shè)置有冷卻板;所述冷卻板設(shè)置在富集塔底部;所述富集塔內(nèi)部設(shè)置有堿性過濾罐;所述堿性過濾罐設(shè)置在冷卻板頂部;所述富集塔頂部設(shè)置有排氣口。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的冷卻板上均勻設(shè)置有條形通槽;所述冷卻板上均勻設(shè)置有多條導(dǎo)液槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、緩沖處理塔底部安裝了多個(gè)噴嘴,使堿性納米級(jí)霧狀液滴與含硫物質(zhì)混合更加均勻;
2、緩沖處理塔底部的預(yù)熱版為混合物提供了足夠的熱能;
3、緩沖處理塔內(nèi)的多級(jí)催化板,為含硫混合物的吸收提供了良好的環(huán)境,促進(jìn)了混合物的充分反應(yīng);
4、富集塔底部設(shè)置的多個(gè)冷卻板,不僅減緩了氣體的運(yùn)行速度,并將反應(yīng)后的混合物在接觸到冷卻板后,開始富集液化轉(zhuǎn)化為液滴,然后由導(dǎo)液槽收集后進(jìn)行下一步處理;
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