[實(shí)用新型]一種用于鋁電解槽啟槽的智能自動(dòng)化燃?xì)獗簾b備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022020305.2 | 申請日: | 2020-09-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212983079U | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉洋 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶賽姆特克機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25C3/06 | 分類號(hào): | C25C3/06;C25C3/20 |
| 代理公司: | 杭州華知專利事務(wù)所(普通合伙) 33235 | 代理人: | 龍湖浩 |
| 地址: | 400051 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 電解槽 智能 自動(dòng)化 燃?xì)?/a> 焙燒 裝備 | ||
本實(shí)用新型公開了一種用于鋁電解槽啟槽的智能自動(dòng)化燃?xì)獗簾b備,包括空燃?xì)庵鏖y站、均勻分布在電解槽兩側(cè)的多個(gè)槽前空燃?xì)庵чy站、PLC控制柜、低氮氧化物燃燒器、模塊化線纜組、模塊化快接管組、溫度測量控制系統(tǒng)、氧含量測量系統(tǒng)和智能自動(dòng)化控制系統(tǒng),空燃?xì)庵鏖y站通過模塊化快接管組與多個(gè)槽前空燃?xì)庵чy站首尾連接,形成閉環(huán)回路;每個(gè)槽前空燃?xì)庵чy站通過模塊化快接管組分別與一個(gè)低氮氧化物燃燒器閉環(huán)連接;低氮氧化物燃燒器末端插入電解槽內(nèi)。本實(shí)用新型智能自動(dòng)化燃?xì)獗簾b備通過高速高溫?zé)煔獗簾龁?dòng)替代傳統(tǒng)焦粒焙燒啟動(dòng)方式,徹底解決焦粒焙燒啟動(dòng)缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋁電解槽技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鋁電解槽啟槽的智能自動(dòng)化燃?xì)獗簾b備。
背景技術(shù)
目前,鋁電解槽啟槽大多采用焦粒焙燒啟動(dòng)方式。啟動(dòng)時(shí)焦粒鋪設(shè)、焊接分流片、安裝軟連接和啟動(dòng)后的打撈焦粒等勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度大、同期參與作業(yè)人數(shù)配置要求多、高溫環(huán)境下作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)高、粉塵及煙氣擴(kuò)散大且啟動(dòng)經(jīng)濟(jì)成本較高。難以滿足現(xiàn)今智能自動(dòng)化裝備要求及越來越嚴(yán)格的環(huán)保排放要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于鋁電解槽啟槽的智能自動(dòng)化燃?xì)獗簾b備。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種用于鋁電解槽啟槽的智能自動(dòng)化燃?xì)獗簾b備,包括空燃?xì)庵鏖y站、均勻分布在電解槽兩側(cè)的多個(gè)槽前空燃?xì)庵чy站、PLC控制柜、低氮氧化物燃燒器、模塊化線纜組、模塊化快接管組、溫度測量控制系統(tǒng)、氧含量測量系統(tǒng)和智能自動(dòng)化控制系統(tǒng),空燃?xì)庵鏖y站通過模塊化快接管組與多個(gè)槽前空燃?xì)庵чy站首尾連接,形成閉環(huán)回路;每個(gè)槽前空燃?xì)庵чy站均配置快速轉(zhuǎn)接箱,轉(zhuǎn)接箱與智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用模塊化線纜組連接,形成閉環(huán)控制回路;每個(gè)槽前空燃?xì)庵чy站通過模塊化快接管組分別與一個(gè)低氮氧化物燃燒器閉環(huán)連接;低氮氧化物燃燒器末端插入電解槽內(nèi),空燃?xì)庵鏖y站通過模塊化線纜組與智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)連接,形成閉環(huán)控制回路;溫度測量控制系統(tǒng)通過模塊化線纜組與智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)連接,形成閉環(huán)控制回路;氧含量測量控制系統(tǒng)通過模塊化線纜組與智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)連接,形成閉環(huán)控制回路,智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)置在PLC控制柜內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述溫度測量控制系統(tǒng)包括電解槽內(nèi)沿槽長分區(qū)均布的熱電偶,熱電偶通過模塊化線纜組連通智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)。該溫度測量控制系統(tǒng)采用精細(xì)化分區(qū)控溫模式進(jìn)行溫度測量與監(jiān)控,熱電偶測量該分區(qū)槽膛溫度后信號(hào)傳輸給智能自動(dòng)化控制系統(tǒng),智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)發(fā)出指令,自動(dòng)啟停槽前空燃?xì)庵чy站上空燃?xì)馔〝啵紵魅紵峁└咚俑邷責(zé)煔庋a(bǔ)充所需熱量,形成閉環(huán)控制回路。
作為優(yōu)選,所述氧含量測量控制系統(tǒng)包括氧含量檢測儀,氧含量檢測儀的煙氣取樣管插入電解槽內(nèi),氧含量檢測儀通過模塊化線纜組連通智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)。氧含量檢測儀費(fèi)煙氣取樣管伸入槽膛抽取槽膛內(nèi)煙氣,經(jīng)過成分分析得出氧含量濃度并信號(hào)傳輸給智能自動(dòng)化控制系統(tǒng),智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)發(fā)出指令,自動(dòng)調(diào)節(jié)控制空氣及燃?xì)夤┙o量,實(shí)時(shí)匹配空燃比例參數(shù),形成閉環(huán)控制回路。
作為優(yōu)選,所述智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng),包括PLC程序控制器和HMI人機(jī)交互界面。氧含量檢測儀、熱電偶等將信號(hào)傳輸給PLC程序控制器,PLC程序控制器做出指令自動(dòng)調(diào)節(jié)控制空氣及燃?xì)夤┙o量,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的有益效果是:相較于傳統(tǒng)的焦粒焙燒啟動(dòng)方式,采用智能自動(dòng)化燃?xì)獗簾b備具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、焙燒成本降低,經(jīng)濟(jì)效益顯著;
2、分區(qū)精細(xì)化控溫技術(shù),槽膛溫度均勻;
3、人工成本及作業(yè)強(qiáng)度大幅降低;
4、氧含量監(jiān)測與閉環(huán)控制系統(tǒng);
5、智能人機(jī)交互控制系統(tǒng);
6、高度模塊化接口設(shè)置;
7、低氮氧化物排放,改善作業(yè)環(huán)境;
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