[實(shí)用新型]一種有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022019954.0
• 申請(qǐng)日: 2020-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN212283236U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許明鑫;陳志航;莊志鵬;鐘桂超;羅澒榆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州華科環(huán)保工程有限公司;生態(tài)環(huán)境部華南環(huán)境科學(xué)研究所
• 主分類號(hào): B01D46/00
• 分類號(hào): B01D46/00;B01D46/10;B01D53/04;F23G7/07
• 代理公司: 北京精金石知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11470
• 代理人: 張黎

本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)，其中處理系統(tǒng)包括預(yù)處理裝置，包括干式過濾器，并在干式過濾器內(nèi)設(shè)有模塊化的過濾棉；吸附裝置，其進(jìn)氣端通過管道與干式過濾器的排氣端相連，其排氣端與大氣相連；脫附裝置，與吸附裝置相連，用于對(duì)飽和的吸附裝置進(jìn)行解吸脫附；催化燃燒裝置，包括熱交換器和加熱系統(tǒng)，脫附裝置的排氣端經(jīng)管道與熱交換器相連，熱交換器的一排氣端經(jīng)管道與加熱系統(tǒng)相連，加熱系統(tǒng)的排氣端經(jīng)管道再接入熱交換器中進(jìn)行換熱冷卻，熱交換器的另一排氣端經(jīng)連接有引風(fēng)機(jī)的管道與大氣相連。本實(shí)用新型可提高廢氣處理效率，同時(shí)減少能源浪費(fèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在工業(yè)生產(chǎn)中，很多涉及化學(xué)品使用的行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生大量溶劑消耗，其消耗的溶劑大多是低沸點(diǎn)、高揮發(fā)的有機(jī)物質(zhì)，揮發(fā)后形成有機(jī)廢氣，有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、處理難度大、危害度高等特點(diǎn)，泄露或隨意排放會(huì)對(duì)周圍環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重破壞。

在行業(yè)內(nèi)普遍采用活性炭吸附裝置對(duì)廢氣進(jìn)行處理，但是活性炭的吸附能力是有限的，活性炭吸附飽和后，吸附能力下降，會(huì)影響廢氣處理效率。一般活性炭在吸附至飽合后，可以通過脫附解吸使其再生，重復(fù)利用，延長(zhǎng)使用壽命。廢氣脫附后通常有催化燃燒、直接燃燒及冷凝回收等幾種治理方法，采用直接催化燃燒會(huì)造成能源的浪費(fèi)，而且出口溫度過高安全性差。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)，可提高廢氣處理效率，同時(shí)減少能源浪費(fèi)。

本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)，包括：

預(yù)處理裝置，包括干式過濾器，并在所述干式過濾器內(nèi)設(shè)有模塊化的過濾棉；

吸附裝置，其進(jìn)氣端通過管道與所述干式過濾器的排氣端相連，其排氣端與大氣相連；

脫附裝置，與所述吸附裝置相連，用于對(duì)飽和的所述吸附裝置進(jìn)行解吸脫附；

催化燃燒裝置，包括熱交換器和加熱系統(tǒng)，所述脫附裝置的排氣端經(jīng)管道與所述熱交換器相連，所述熱交換器的一排氣端經(jīng)管道與所述加熱系統(tǒng)相連，所述加熱系統(tǒng)的排氣端經(jīng)管道再接入所述熱交換器中進(jìn)行換熱冷卻，所述熱交換器的另一排氣端經(jīng)與引風(fēng)機(jī)相連的管道與大氣相連。

進(jìn)一步地，所述過濾棉包括多個(gè)設(shè)定尺寸的金屬網(wǎng)架和設(shè)在每個(gè)所述金屬網(wǎng)架內(nèi)的過濾材料，多個(gè)所述金屬網(wǎng)架相互拼接形成模塊化結(jié)構(gòu)，所述過濾材料為采用合成纖維無(wú)紡布和鋁復(fù)合物制成褶皺狀。

進(jìn)一步地，還包括PLC控制系統(tǒng)，與所述預(yù)處理裝置、所述吸附裝置、所述脫附裝置、所述催化燃燒裝置和所述引風(fēng)機(jī)信號(hào)相連通。

進(jìn)一步地，所述干式過濾器設(shè)有與所述PLC控制系統(tǒng)相連的阻力檢測(cè)裝置，所述阻力檢測(cè)裝置的檢測(cè)探頭與所述干式過濾器的過濾棉相連，用于檢測(cè)過濾棉的阻力值以確定吸附飽和度。

進(jìn)一步地，所述吸附裝置設(shè)為具有蜂窩活性炭層的活性炭吸附箱，其厚度設(shè)為500～600cm；并在所述吸附裝置內(nèi)設(shè)有與所述PLC控制系統(tǒng)相連的溫度探頭，用于檢測(cè)所述吸附裝置內(nèi)部溫度。

進(jìn)一步地，所述活性炭吸附箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)活性炭層，相鄰活性炭層之間的空間為過濾通道，所述活性炭吸附箱的進(jìn)氣口和排氣口分別設(shè)在相鄰過濾通道對(duì)應(yīng)的所述活性炭吸附箱的側(cè)壁上，使氣體從進(jìn)氣口通入任一過濾通道時(shí)經(jīng)過活性炭層后進(jìn)入相鄰另一過濾通道中，再?gòu)脑撨^濾通道對(duì)應(yīng)的排氣口中排出。

進(jìn)一步地，所述加熱系統(tǒng)包括預(yù)熱室、加熱室和設(shè)有催化劑的催化室，所述預(yù)熱室的進(jìn)氣端與所述熱交換器的排氣端相連，所述預(yù)熱室的排氣端依次與所述加熱室、所述催化室相連，所述催化室的排氣端經(jīng)管道返回所述熱交換器中進(jìn)行換熱冷卻。