[實(shí)用新型]一種3D打印平臺(tái)的殘料回收機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022016259.9
• 申請(qǐng)日: 2020-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213080073U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張爭(zhēng)鳴;孫鵬;張志剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山優(yōu)聯(lián)模具科技有限公司
• 主分類號(hào): B22F10/70
• 分類號(hào): B22F10/70;B07B1/28;B33Y40/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種3D打印平臺(tái)的殘料回收機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架的上端設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有連接板，連接板一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的端軸連接往復(fù)絲桿，往復(fù)絲桿一側(cè)貫穿處設(shè)置有滑塊，滑塊的外部設(shè)置有T形擦槽，滑塊的一側(cè)表壁靠近連接板的一側(cè)設(shè)置有限位塊；該一種3D打印平臺(tái)的殘料回收機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、往復(fù)絲桿、滑塊、硬毛刷，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單自動(dòng)化，從而保障了3D打印平臺(tái)的清潔度，也方便了殘料的回收，通過(guò)設(shè)置第一過(guò)濾網(wǎng)、振動(dòng)器、雜質(zhì)收集倉(cāng)、第二過(guò)濾網(wǎng)，可以提高殘料分類的標(biāo)準(zhǔn)，有效防止殘料收集造成的堵塞情況，以此保障了殘料回收機(jī)構(gòu)的高質(zhì)量及高效率的回收機(jī)制。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及殘料回收機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種3D打印平臺(tái)的殘料回收機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著制造業(yè)的飛速發(fā)展，3D打印技術(shù)已被廣泛的應(yīng)用在制造業(yè)的生產(chǎn)中。3D打印即快速成型技術(shù)的一種，又稱為增材制造、積層制造，是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘接材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)，它常用于模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。目前3D打印成本居高的主要原因在于金屬粉末的價(jià)格較高，同時(shí)，由于目前3D打印平臺(tái)的粉末利用率低，以致于打印成本更高，所以需要一種殘料回收機(jī)構(gòu)來(lái)解決此項(xiàng)成本問(wèn)題。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷或問(wèn)題：

1、目前3D打印平臺(tái)在加工生產(chǎn)過(guò)程中，工作平臺(tái)上剩余的金屬材料往往通過(guò)工人手持毛刷進(jìn)行清理收集，但是工人的收集效率較慢，影響了加工進(jìn)度，過(guò)程較為繁瑣。

2、目前，市面上小部分使用的的3D打印平臺(tái)殘料回收機(jī)構(gòu)，對(duì)于殘料粉塵的分類不精確，殘料中的雜質(zhì)不能有效的分類，導(dǎo)致后續(xù)殘料的再利用較為麻煩，并且此機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)殘料粉末堵塞的情況下，效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種3D打印平臺(tái)的殘料回收機(jī)構(gòu)，解決背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種3D打印平臺(tái)的殘料回收機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上端設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的端軸連接往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿一側(cè)貫穿處設(shè)置有滑塊，所述滑塊的外部設(shè)置有T形擦槽，所述滑塊的一側(cè)表壁靠近連接板的一側(cè)設(shè)置有限位塊，兩組所述滑塊之間設(shè)置有安裝板，所述安裝板的下表面設(shè)置有硬毛刷，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料筒，所述導(dǎo)料筒的內(nèi)部設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的下表壁設(shè)置有振動(dòng)器，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)靠近導(dǎo)料筒的內(nèi)壁設(shè)置有雜質(zhì)收集倉(cāng)，所述雜質(zhì)收集倉(cāng)的下表壁設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)，所述導(dǎo)料筒的底端設(shè)置有殘料收集箱。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接板的數(shù)量為兩組，所述連接板對(duì)稱分布于工作臺(tái)的兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的數(shù)量為兩組，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的端軸與往復(fù)絲桿固定連接，所述滑塊開(kāi)設(shè)有與往復(fù)絲桿相適配的螺孔，所述滑塊與往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述T形擦槽的形狀為T形，所述T形擦槽的內(nèi)寬度尺寸與滑塊的外寬度尺寸相適配，所述T形擦槽與滑塊滑動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位塊的形狀為矩形，所述限位塊與連接板的一側(cè)固定連接，所述限位塊置于滑塊的左側(cè)方。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝板的形狀為U形，所述安裝板與兩組滑塊固定連接，所述硬毛刷與安裝板底端固定連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)料筒形狀為喇叭狀，所述導(dǎo)料筒與工作臺(tái)的高度相平行，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的數(shù)量為兩組，呈傾斜對(duì)稱狀，所述振動(dòng)器的數(shù)量為兩組，且對(duì)稱分布在第一過(guò)濾網(wǎng)的下表壁，所述雜質(zhì)收集倉(cāng)的數(shù)量為兩組，且雜質(zhì)收集倉(cāng)的數(shù)量與第二過(guò)濾網(wǎng)的數(shù)量相同。